注塑模具動、定（dìng）模（mó）采用鑲塊形式

一（yī）般模具（jù）的型腔和型芯都采用整體結構,但（dàn）複雜形狀的整體結構,其型腔（qiāng）和型芯的加工非常困難（nán）,難（nán）以采用磨削等加工方

法,加（jiā）工（gōng）精度也受到限製,所以（yǐ）在設計其（qí）結（jié）構（gòu）時應十分注（zhù）意加工工藝性（xìng）。由於模具的型腔（qiāng）和（hé）動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵（miàn）狀（zhuàng）態（tài）直接決定塑件的質量。因此（cǐ）,在設（shè）計時既（jì）要考慮零件加工的工藝（yì）性和精度,又要考慮模具質

量和加工的簡便、成本等因素（sù）,設計前先經（jīng）得客戶認可,再（zài）確定采用整（zhěng）體結構還是鑲塊結構。動、定模結（jié）構采（cǎi）用整體形

式還是（shì）組合鑲塊形式,在保證模具質（zhì）量的前提下,需（xū）要從以下因素權衡利弊（bì）綜合考（kǎo）慮,正確選（xuǎn）擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件（jiàn）的（de）形狀、結構方麵考（kǎo）慮模具結（jié）構。

②零件的（de）加工精度

③動、定（dìng）模零件的加（jiā）工設備（bèi）及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加（jiā）工成本、人工（gōng）成本)。

⑤便於加工和（hé）加工時間（jiān）。

⑥考慮模具（jù）外形大小,同時考慮模具（jù）的強度和剛性

注塑模具動、定模采用（yòng）拚塊、鑲塊結構的目的和作用

①采用鑲塊（kuài）組合結構,滿足（zú）工藝需要。優化零件加工（gōng）工藝,提高了零件的加工精度, 比動、定模整體結構更（gèng）便於加工,可（kě）

使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝（yì）性,降低整體加工的難度,提高模具零件製造精度。多個零件分開加工,然後（hòu）再

進（jìn）行組裝,可縮短生產周期

②滿足模具設（shè）計需要,降低模具製造（zào）成本。如鑲塊采用鈹銅材（cái）料,能加強（qiáng）其散熱性。從控製成本方麵出（chū）發,可合（hé）理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免模具提前失效。采用（yòng）鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免產生加工應力。采用（yòng）鑲塊結構便於選用適（shì）用的鋼材,可保證模具有（yǒu）足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便於（yú）零（líng）件的熱處理。可避免（miǎn）整體淬（cuì）火（huǒ）。

注塑模具定模采用全拚塊（kuài）式結構

使用拚塊模（mó）具（jù）的目的是通過淬火（huǒ）、磨削,得到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零（líng）件拋（pāo）光。

⑥排氣效果好,如加強筋處（chù）,采用了鑲塊,便於排（pái）氣。

⑦局部損（sǔn）壞（huài）時便於更換、維修。