一般開一（yī）副注塑模具大（dà）約需要（yào）一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長（zhǎng）。通（tōng）常開一個（gè）注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注（zhù）塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種（zhǒng）： 

1、模（mó）具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑（sù）性和保（bǎo）壓時（shí）間等因素有關（guān）。 

2、模具腔體的粗糙度應（yīng）達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模，產品彈（dàn）出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規（guī）定的（de）。 

3、塑料模（mó）具應具有（yǒu）剛性，否則當模具保持在壓力下時會發（fā）生變形，導（dǎo）致“飛（fēi）邊”選擇合理的排（pái）氣位置及其控製量。否則，塑料未被填充且（qiě）產品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使（shǐ）材（cái）料均勻（yún）到達每（měi）個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過（guò）程中補（bǔ）充塑料。而且，每種材料（liào）的（de）收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫模方（fāng）法，並選擇（zé）適合的（de）頂（dǐng）針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。