塑料模具，是塑料加工工業中和塑（sù）料（liào）成型機配套（tào），賦予塑料製品以完整構型和（hé）精確尺寸的（de）工具（jù）。按照（zhào）成型（xíng）方法（fǎ）的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1.吸塑模具

以塑料板（bǎn）、片材為原料（liào）成型某些（xiē）較簡單塑料製品的（de）一種模具，其原理是利用抽真空成型方（fāng）法或壓縮（suō）空氣成型方（fāng）法，使固定（dìng）在凹模或凸模上的塑料板、片材，在加熱軟化的情況下變形而貼（tiē）在模具的型腔上得到所需成型產品，主要（yào）用於一些日用品、食品、玩（wán）具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成（chéng）型時（shí）壓力較低，所（suǒ）以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結（jié）構較為簡單。

2.注塑模具

它是熱塑性塑料（liào）件產品生產中應用最為普（pǔ）遍的一種成型（xíng）模具，注塑模具對應的加工設備（bèi）是注塑成型（xíng）機，塑料（liào）首先在注（zhù）塑機的（de）加熱料筒內受熱熔融，然後在注（zhù）塑機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經（jīng）注塑機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注係統（tǒng）進入模具（jù）型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫模（mó）得到製品。

其結構通常由成（chéng）型部件、澆注係統、導向（xiàng）部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組（zǔ）成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加（jiā）工（gōng）方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產（chǎn），用注塑成型工藝生產的塑料（liào）製品十分廣泛，從生活（huó）日用品到各類複雜的（de）電器、汽（qì）車零部（bù）件等都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產中應用最（zuì）廣的一種加工方法。

3.吹塑（sù）模具

用來成型塑料容器類中空製品（如飲料瓶、日化用品等各（gè）種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹塑中空成型、注（zhù）射吹塑中空成型、注射延伸（shēn）吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多（duō）層吹塑中空成型，片材吹塑中空（kōng）成型等（děng）。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻（zhī）適用（yòng）於熱塑性塑料製（zhì）品的（de）生產。吹塑模（mó）具結構較為簡單，所（suǒ）用材料多以碳素鋼製造。

4.擠出模具（jù）

用來成型生產（chǎn）連續形狀的塑料產品（pǐn）的一類（lèi）模具，又（yòu）叫擠出成型（xíng）機頭（tóu），廣泛用於管材、棒材（cái）、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑料（liào）擠出機，其原（yuán）理是固態塑料在（zài）加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條（tiáo）件下熔融，塑化，通過特（tè）定形狀的（de）口模而製成截麵與口模形狀相同（tóng）的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金（jīn）工具鋼等，有些擠出模具在（zài）需要耐磨的部件上還會鑲嵌金（jīn）剛（gāng）石等耐磨材料。

擠（jǐ）出工藝通常隻（zhī）適用熱塑性塑料製品的生產，其在結構上與注塑模具（jù）和壓塑模具有明顯區別。

5.壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成（chéng）型兩種結構模具類型（xíng）。它們是主要用來成型熱（rè）固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成（chéng）型機。

壓縮成（chéng）型方（fāng）法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103℃-108℃)，然後（hòu）將計（jì）量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高（gāo）熱，高（gāo）壓（yā）作用下呈軟化粘流，經一定時間（jiān）後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與（yǔ）壓縮成型不同的是沒有單（dān）獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料（liào）在加料室內完成預（yù）熱呈粘流態（tài），在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑（sù）模具主要由型腔（qiāng）、加料腔、導向機構、推出部件、加熱（rè）係統等組成。壓注模具廣（guǎng）泛用於封（fēng）裝電（diàn）器元件方麵。壓塑（sù）模具製造所用材質與注射模具基本相（xiàng）同。

6.高發泡聚苯乙烯成型模具

其是（shì）應用可發性聚苯（běn）乙烯（由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內通入蒸汽成（chéng）型，包括簡易手工操作模（mó）具和液壓機直（zhí）通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料（liào）有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。