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(一)滲(shèn)碳型(xíng)塑料模具用鋼
為(wéi)了便於冷擠壓成形,這類鋼在退滲碳型塑料模(mó)具用鋼主要用於(yú)冷(lěng)擠壓成形的塑料模(mó),火態必須有高的塑性和低的變(biàn)形抗力,因此,對於這類鋼(gāng)要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形後一般(bān)都要進行滲碳和淬回火處理,表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等,下麵介紹新研製(zhì)的冷擠壓成形專用鋼。
注塑模具(jù)用(yòng)鋼新材料(liào),LJ鋼含碳量很低,塑性優異,變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元(yuán)素為鉻,輔助元素(sù)為鎳、鉬、釩等,合(hé)金元素的主要作用(yòng)是提高淬透性(xìng)和滲碳能力,增加滲碳層的硬度、耐磨(mó)性(xìng)和(hé)韌性。LJ鋼具有良好的鍛(duàn)造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝:加熱(rè)溫(wēn)度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火(huǒ)工藝:880℃x2h,爐冷至 650℃後(hòu)出爐空冷,退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝(yì):930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬,再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火,熱處(chù)理後表麵硬度為58~60HRC,心部(bù)硬度為27~29HRC,熱(rè)處理變形微小。 鋼滲碳(tàn)速度快,滲(shèn)碳(tàn)層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形(xíng)性(xìng)與工業純鐵相近,用冷(lěng)擠壓法成形的模具型腔輪廓清(qīng)晰、光(guāng)潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓(yā)成形精密塑料模具(jù)。由於滲碳淬硬層較深,基體硬度高,不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬傷現象,使用效果良好。
(二)淬硬(yìng)型塑(sù)料模具用鋼
常(cháng)用的淬硬型塑料(liào)模具用鋼(gāng)有碳素工具鋼、低合金冷(lěng)作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具(jù)鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和(hé)低溫回火,少數采用中溫回火(huǒ)或高溫回火(huǒ),熱處理後的硬(yìng)度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼(gāng)是近年來(lái)推廣(guǎng)使用的新型淬硬型塑料(liào)模具鋼,由於其韌性高、淬透性和(hé)耐磨性好、淬火變形小、價格(gé)低,用此鋼取代Cr12MoV 鋼製(zhì)造大型、高耐磨(mó)、高(gāo)精度塑料模(mó)不僅降低了成本,而且提高了注塑模具的使用壽命。
(三)預(yù)硬型塑料模具用鋼
注塑模具用鋼新材料,我國近年研製的預(yù)硬(yìng)型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎,加入適量的(de)鉻、錳、鎳(niè)、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高(gāo)硬度下切削加工難度較大的問題,鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元(yuán)素,以改變切削性能。所謂預硬鋼,就是供(gòng)應(yīng)時已預進行了熱處理,達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在(zài)30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工,精加工後可直接交付使用,這就完全避免了熱處(chù)理變(biàn)形的影響,從而保證了注塑模具的製造精度。有(yǒu)些預硬鋼可以(yǐ)在注塑模具加工成(chéng)形後(hòu)進行(háng)滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表(biǎo)麵(miàn)硬度和耐磨性提高(gāo)。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典型的預硬型(xíng)塑(sù)料模具鋼。
1.3Cr2Mo 鋼相變點(diǎn):Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝:加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫(wēn)度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火:850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至(zhì)500℃出爐空冷。淬火及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回(huí)火。預硬態硬度為(wéi)30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見(jiàn)表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣(yī)機麵板蓋等大型塑料模具,其切削(xuē)加工性能及拋光性能均優於45鋼(gāng),在相同條件下,表麵粗(cū)糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電(diàn)視機外殼塑料模具(jù)可(kě)成型20萬~30萬模次,注塑模具(jù)仍然完好無損。
2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼(gāng)是3Cr2Mo鋼的改進(jìn)型,P4410鋼的實(shí)際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。相變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密(mì),鏡麵拋光性能好,表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後,具有(yǒu)良好的車(chē)、銑、磨等加工性能。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火,局部(bù)表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行(háng)表麵(miàn)鍍鉻後,表麵(miàn)硬度可由(yóu)370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具(jù)的耐磨性和耐蝕性。
3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼,我國研製的新型析(xī)出硬化不(bú)鏽鋼,硬(yìng)度為32~35HRC時可以進行切削加(jiā)工,再(zài)經460~ 480℃時效處理後,可獲得(dé)較好的綜合力(lì)學性能。鍛造工藝:加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透,鍛打時先要輕錘快打,然後可重錘,以防出現鍛裂。固溶處理:1050℃,空冷,硬度為32~35HRC,可以進行(háng)切(qiē)削加工。時效處理:一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。
注塑模具用鋼(gāng)新材料,PCR鋼(gāng)淬(cuì)透性好,在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性,適於製作含有(yǒu)氟(fú)、氯的塑料成型模具,如(rú)用(yòng)於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模,氟塑料微波(bō)板、塑料門(mén)窗、各種(zhǒng)車輛把套、氟氯塑料(liào)擠出螺杆、料筒以及添加阻燃(rán)劑的塑料(liào)成型模。用PCR鋼製造的聚(jù)三氟氯乙烯閥門蓋模具,使用(yòng)壽命達萬件,而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具,使用壽命隻有5000件以(yǐ)下。
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