工具電極的形狀和尺寸與工件的工藝參數有關。工具電極的選擇必須滿足以下條件。

1。它必須是導電材（cái）料，導電材料必須具有良好的導電性。

2。具有良好的電火花加工性能，加工穩定性好。

三。耐腐蝕性和（hé）抗流失性（xìng）。

4。具有一定的機械加工性能（néng），良好的加工性能和價格應適中。

電極材料特（tè）性

電極材料電火花（huā）加工原理注射成型在加工過程中，當工具電極和工件不接觸時，工件（jiàn）通過電腐蝕處理。因此，似乎任何（hé）導電材料（liào）都可以稱為電極（jí）。然而，不同材料的電極對電火花加（jiā）工的穩定性、生產率和加工模具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇的電極材料的特性（xìng）如下。

1。相對損耗小。

2。該工藝是穩定的。

三。生（shēng）產效率高（gāo）。

4。易於製造和加（jiā）工。

5。低成（chéng）本材料。

滿足注塑件的電氣加工要求。

刀具電極材料選擇

許多注塑公司在實際注（zhù）塑電極的應用（yòng）中，選擇工（gōng）具電（diàn）極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工性、加工精（jīng）度、耐腐蝕性等因素。電極（jí）材料電腐（fǔ）蝕等在滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形狀的工件，通常需要工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對（duì）於大空腔的加工，希望電極具（jù）有更輕的重量，並且應該（gāi）使用石墨作為電極。

三。在（zài）進行高精度（dù）電火花加工時，要保證尺寸

必須選擇工具電極、電極損耗最低的材料（liào）如銀鎢合金、銅鎢合金等（děng）的精度和（hé）形狀精（jīng）度，但其成本（běn）高（gāo）。