冷料道注塑模具

注塑模（mó）具的料道中（zhōng）有凝料，每次注塑成型（xíng）後（hòu）都要去除凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具（jù）是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流（liú）道注塑模具適用於熱固性塑（sù）料（liào）。熱固性塑料交聯固化後不能（néng）再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實（shí）用性（xìng）。將熱流道原（yuán）理用於（yú）熱固性塑料（liào）注射成型的工藝裝置稱為溫（wēn）流道注射模。溫流（liú）道熱源來自熱水或熱（rè）油循環（huán）控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保（bǎo）證塑料處於流動（dòng）狀（zhuàng）態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔（qiāng）後，在受熱（rè）承壓條件下交聯固化（huà）。其與（yǔ）流道低溫區之間（jiān）的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應（yīng）采（cǎi）用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐（zhuī）角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備（bèi）有啟閉鎖扣（kòu）。

高光良注塑（sù）模具

多點澆口的注塑模具，在注（zhù）塑成型時，兩股（gǔ）或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線（xiàn）即熔接痕。為了滿足成型（xíng）製（zhì）品的表麵高質量無熔接（jiē）痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要（yào）應用高光良（liáng）注塑模具注（zhù）塑成型。此模具的特（tè）點是在注（zhù）射成型時，把模具（jù）的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔（róng）接痕的（de）產生（shēng）)再注塑成型（xíng），然後迅速地把模具的動、定模迅（xùn）速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而（ér）複始地工作的模具為高光良注塑模具。