注塑模具塑料（liào）模具，是塑料加工（gōng）工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺（chǐ）寸的工具。按（àn）照成型（xíng）方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。通過模（mó）具內各（gè）種係統或輔助機構的（de）配合使用，將塑料粒子通過高溫液化填充至（zhì）模具（jù）型腔內，生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件的（de）工具。常見的模具（jù）分類可分為（wéi）以下幾種：

1>單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分（fèn）型麵模具，又稱（chēng）雙板式（shì）模。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一（yī）種形式，它根據需要可以設（shè）計成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

2>雙分型麵注（zhù）塑

雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較，雙分（fèn）型麵注（zhù）塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊（kuài）可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零（líng）件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板（bǎn））注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分（fèn）離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜（zá），製造成本較高（gāo），零部件加工困難，一般（bān）不用（yòng）於（yú）大型或特大（dà）型塑料（liào）製品的成型。

3>帶有側向分型與抽芯機構的注塑（sù）模

當塑件有側孔或側凹（āo）時，需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

4>帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模

由（yóu）於（yú）塑件的（de）某些特（tè）殊（shū）結構（gòu），要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動（dòng）凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分（fèn）離。

5>自動（dòng）卸螺紋注塑模

對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置（zhì）能夠轉動的螺（luó）紋型芯或型環，利（lì）用開模（mó）動作（zuò）或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而（ér）脫出塑件。

6>無流道注（zhù）塑模

無流道注塑模是（shì）指（zhǐ）采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝（níng）料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

7>直角式（shì）注塑模

直角式（shì）注塑模（mó）具僅適用於（yú）角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道 開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常（cháng）是不變（biàn）的（de），這與其他注塑機用的模具（jù）有區（qū）別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形（xíng），可設置（zhì）可更換的（de）流（liú）道鑲塊。

8>脫模機構在定模（mó）上的注（zhù）塑模（mó）

在大多數注塑模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有利於注塑（sù）機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在（zài）定模一側對成（chéng）型更（gèng）好（hǎo）一些，這了使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在（zài）定模一側（cè）設置脫（tuō）模機構。