注射模具的形式與分類方法都有很多。按（àn）其在注射機（jī）上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固（gù）定式（shì）注射模（mó）具；按所用注射（shè）機類型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注（zhù）射模具（jù）；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按（àn）成型製品尺寸大小可分為大、中（zhōng）、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾（jǐ）種。

1、單分（fèn）型麵注射模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射（shè）模（mó）具，它是注射模具中最簡單、最常（cháng）用的一種標準結構形式的注射模具，構（gòu）成型腔的一部分在（zài）動模上，另一部分（fèn）在定模上。

臥式或立式（shì）注射機用的單分型麵（miàn）注射模具，主流道設（shè）在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道（dào）凝料一起留在動模一側。動模上設（shè）有頂出裝置，用以頂出（chū）製品和流道凝料。這種模具結構簡單（dān）、工作可（kě）靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射（shè）模具

雙分型麵注射模具是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注射（shè）模具，與單分型麵模（mó）具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名（míng）澆口板)。

該（gāi）模具由固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等（děng）部件的動模板組成（chéng）。啟模時，中間板與（yǔ）固定模板和移動模板分離，製（zhì）品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個（gè）平行（háng）的分型麵。 

3、帶有活動鑲（xiāng）件的注射模具 

由於製品的特殊要（yào）求，模具上（shàng）設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在（zài）脫模時必須連同製品一起移出模外（wài），然後通（tōng）過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲（xiāng）件（jiàn）裝入模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋（wén）的製品（pǐn）要求自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉（zhuǎn）運動或（huò）往複運動，或者（zhě）裝置（zhì）專門的原動機(如電動機、液壓（yā）馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或型環\轉動，使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道（dào）注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它（tā）們采用對流道進行加熱或絕（jué）熱(流道中冷凝的塑料外（wài）層，對流道中心的熔融塑料起絕熱作用（yòng）)的辦法來保持從噴嘴（zuǐ）到澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽（chōu）芯注射模具

當製品有側孔或側（cè）凹時，在自動操（cāo）作的模具裏設有斜導柱或斜（xié）滑塊（kuài）等橫向抽芯機（jī）構（gòu）。在啟模時，利用開模（mó）力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品（pǐn）脫離。也有在模（mó）具上設置油缸或氣（qì）缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定（dìng）模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留在動（dòng）模一側，故頂出（chū）裝置也（yě）設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或形狀的限製，將（jiāng）製（zhì）品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出（chū）裝置。