模具（jù）分型麵的設計是一個重要的設計內（nèi）容，分型麵選擇合理，模具結構簡（jiǎn）單，塑件容易（yì）成（chéng）型，並且塑件質量高。如（rú）果分型麵選擇不合理，模具結構（gòu）變得複雜，塑件成（chéng）型困難，並且塑件質量差。

分型麵的形狀主要有平麵、斜麵、階梯麵、曲麵等。

選（xuǎn）擇分型麵（miàn）的一般原則：如何確定分型麵，需要考慮（lǜ）的因素比較複雜。由於分型麵受到塑件在模具中的成型位置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀（zhuàng）以及推出（chū）方法、模具的製造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型麵（miàn）時應綜合分析比較，從幾種方案中優（yōu）選（xuǎn）出較為合理的方案。

選擇分型麵時一（yī）般（bān）應遵循以下幾項原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵一般使（shǐ）塑件在開模時留在（zài）下模或動模上（shàng），且分型麵應選在塑件外（wài）形的最大（dà）輪廓處（chù）。

2、選擇分型麵時，應盡量隻采用一個與開（kāi）模方向垂直的分型麵，並盡（jìn）量（liàng）避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有同軸度要求的塑件，模具設計時應將有同軸度要求的部分（fèn）設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料（liào）。當塑件在分型麵上的投影麵積接近於注射（shè）機的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分（fèn）型（xíng）麵的選擇應有利於排氣。為此，一般分型麵應與熔（róng）體流動的末端重合。

對於高度較（jiào）高的塑件，其（qí）外觀無嚴格要（yào）求時，可將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型（xíng）麵是還應考慮到塑件的精度、塑件的（de）外觀質量要求（qiú）、模具加工難易程（chéng）度等因素