澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件（jiàn）性能等因素（sù）有關。殊不知，就基本要素來（lái）講，進膠口橫截麵應當小且長短應當（dāng）短，由於隻能（néng）那樣能夠考慮（lǜ）提升原材料流動性速率、迅速水冷（lěng）卻和密封性、塑膠構件非常（cháng）容易分離出來及其進膠口殘留最少的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容不（bú）容易去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模力，以及產品填不填的（de）滿。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力（lì）。

2.澆口（kǒu）位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品（pǐn）地應力部位(如滾動軸（zhóu）承)，以防止內應（yīng）力（lì）；務必在水閘部位（wèi）考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商品的（de）基礎薄弱或置入（rù）一部分，以防移（yí）位。

三.選（xuǎn）擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積細小的短槽，用以（yǐ）連接流道與模腔。橫截麵麵積所以要小，目的是要獲得以下效（xiào）果：

（1）模腔注塑（sù）不久，澆口即冷結；

（2）除水（shuǐ）口簡易（yì）；

（3）除水口（kǒu）完（wán）畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個（gè）模腔的（de）填料較易控製；

（5）減少填（tián）料過多現象。

2.澆口位置（zhì）以及尺寸：

（1）將澆口放（fàng）置於產（chǎn）品最厚處。從最厚處進澆，可提（tí）供較佳（jiā）的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為厚的（de）地區幹固得迅速，防止將（jiāng）進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落後或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進（jìn）膠口放置商品的（de）管（guǎn）理中心能夠出示相同的流動性長短，這將危害需要的打針工作壓力。振（zhèn）業（yè）注塑谘詢專業為注塑模具廠提（tí）供注塑技術培訓輔導，中央進膠使得各個方向（xiàng）的（de）保壓壓（yā）力（lì）均（jun1）勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料接近模麵最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此凝固的塑料層流過。又由於（yú）塑料是低傳熱物質（zhì），固（gù）態的塑料形成（chéng）絕（jué）熱層，中間的熔體仍（réng）可流動。這種情況在環形和六角形逆（nì）流安全通道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全（quán）通道（dào）不可以超過這類（lèi）實際效果，由於柵極（jí）不可以坐落於安全通道的正中間。

決定澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔（qiāng）各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻（yún）稱平穩的流動（dòng）性最前沿；

（3）應考慮可能出（chū）現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足（zú）及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操（cāo）作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門（mén）設（shè）計（jì）沒有明確規定。大部分（fèn）全（quán）是根據工作經（jīng）驗，但在讓步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆（jiāo）口（kǒu）須細（xì）窄，以便（biàn）容易冷結，及防止過量塑料倒流。故此澆口在流道中央，而它的（de）橫截麵應盡（jìn）可能成圓形。不過（guò），澆口（kǒu）的（de）開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截（jié）麵積（jī）和柵（shān）極長（zhǎng）短決策。下列要素能夠決（jué）策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚（hòu）薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆（jiāo）口的平衡

假如沒法（fǎ）得到均衡過流道係統軟件，可（kě）選用下列進膠口均衡方式來保持均衡注塑成型的總體目標。這種方（fāng）法適用（yòng）於（yú）有大（dà）量模腔的模具。

澆口的平衡法有兩種（zhǒng）：改變澆口槽道的長度（dù）及改變澆口的（de）橫截麵麵積。在另（lìng）一種情況下，即（jí）模腔有不同的投影麵積時，澆口也需要平衡。這（zhè）時，以便明確柵極的規格，務必最先（xiān）明確在其中1個柵極規格，明確（què）柵極規格兩者之間相對嘴巴裏容積的比例，並將該比例（lì）運用於其柵極兩者之間相（xiàng）對嘴巴裏中間的較為，隨（suí）後能夠持續明（míng）確每一柵極的規（guī）格。經過實（shí）際試驗後，便可（kě）完成澆口的平衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品，澆道粘附在製成品上。在兩板模具上，大水（shuǐ）口通常是（shì）一出（chū）一。大水口很（hěn）少用在三板模或熱流（liú）道模具的設計上。

缺點：在製品表（biǎo）麵形（xíng）成水（shuǐ）口印（yìn），會影響製品外觀（guān）。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑膠模具（jù）入料係統軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅（xùn）速水冷卻（què）和密封性，以（yǐ）避免（miǎn）嘴巴裏中未水冷卻的塑膠流（liú）回。