塑料模具是（shì）工業上常見的成型機配套,因（yīn）此在製造塑料模具時一定要注（zhù）意它的質量問題,要控製好塑料模具（jù）的質量,其我們手相要控製好以下五（wǔ）方麵（miàn）內容。
    1、塑料模應具有產品數據的有下（xià）品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理（lǐ）,這樣可以保證文件的全（quán）麵性,圖紙版本的一致（zhì）性;使到圖紙能達到有效的共享和有效的（de）查詢（xún）利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將（jiāng）設計部門積累的大量設計圖紙、散落的、將（jiāng）以前分散、隔離的信息都整（zhěng）理集中起來利用,預防由於設計圖（tú）檔,2d、3d混亂（luàn）,原始、設變、維修版本混亂、3d模（mó）型（xíng）和2d圖紙數據的不一致（zhì）,2d圖紙設計的不規範（fàn）、混亂（luàn）而造成（chéng）有問題不易被及（jí）時發現和（hé）及時糾正,造成塑料模具要修改和（hé）返工,甚至作廢,增加塑料模具的（de）製（zhì）造成本,加長模具製造生產周期,影響進度。
    2、製定一套完整的塑料（liào）模（mó）具生產管理係（xì）統（tǒng）,實現模具在（zài）生產管理流程的產品數據（jù）的管理、工藝數據（jù）管（guǎn）理、計劃管理、進（jìn）度管（guǎn）理的計算機信（xìn）息（xī）化管理係統,包（bāo）括模具生（shēng）產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗,庫房管理等,使塑料模具（jù）在製造及相關輔助信息從計劃（huá）製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    3、將（jiāng）計劃、設計、加（jiā）工工藝、車間（jiān）生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產（chǎn）,能（néng）夠有效保證（zhèng）塑料模（mó）具質量並如期交貨。
    4、通過有效控製車間的（de）工作傳票的開出（chū）,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測（cè）,將有效的降低塑料模具因設變（biàn）、維修而帶來的附加成本,從而獲得每（měi）套（tào）模具的實際成本,有效地控製模（mó）具質量。
    5、保（bǎo）持塑料模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據的（de）一致性和（hé）完整性:通過有效的、細致的、嚴格的（de）檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。