塑料模具加工作為一種加工工藝,在其製作或完成後,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況該如何解決（jué）?
1.凹痕。產生凹痕的原因有:
    1)模具冷卻（què）不充（chōng）分,冷卻時間不足（zú）反而會引起嚴重的變形。
    2)模具內在（zài）壓力（lì）不足也會出現這種情況。
    3)製品各部分的厚度不（bú）同。遇到這種情況,總（zǒng）體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在（zài）產生凹痕的地方強製冷卻,凹痕的地方補上流（liú）邊,管控設計製品厚度的差（chà）異。
2.製品白化。產生製（zhì）品白化的原因有以下。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫模不良。遇到這種情況（kuàng）,總體處理方（fāng）法:在設計塑料模具時要注意脫模的斜度要足夠,製作（zuò）模具時,要保證（zhèng）模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。
對於在塑料模（mó）具（jù）加工（gōng）過程的不良現象還有許多種情況,希望大家在操作（zuò）的過（guò）程中,小心謹慎,爭取（qǔ）做出最完美的（de）作品。

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