塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇（yù）到這（zhè）些問題：產品設計的潛水（shuǐ）位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看（kàn）我們是如何排解這類（lèi）問（wèn）題的吧。

1.大水口進膠因產品的特（tè）殊性,很多情況下有（yǒu）大小（xiǎo）產品同（tóng）在一套模（mó）具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的（de）應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能（néng）保證：

a.流（liú）道（dào）近端與產品邊距至少保（bǎo）證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大（dà）於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時（shí）有足夠的彈出距離東（dōng）莞市（shì）馬（mǎ）馳科塑（sù）膠模具（jù）廠家（jiā）現有個別產品設計的潛水位（wèi）置不夠。

3.細水（shuǐ）口點入水進澆設計，要盡（jìn）可能保證：

a.水口（kǒu）在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進（jìn）膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難（nán）。

現有（yǒu）產品細水口點入水，需要做二次加工的澆（jiāo）口。

標題：塑（sù）膠模具廠分享澆口設計 網址（zhǐ）：http://www.fakumen.com/news/show/id/1702.html

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