注（zhù）塑模具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行（háng）業對於注塑材料的性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能（néng）並不是特別穩定。為了達到（dào）更高的可塑性和穩定性（xìng），就需 要在注（zhù）塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑（sù）劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都（dōu）具（jù）有一定的可塑性，但樹脂本身所（suǒ）具有的可塑性常常不能滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑（sù）膠製品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠（jiāo）中添加增塑劑是滿足以上要求的重（chóng）要途徑。

常用增塑劑（jì）為液態或者（zhě）低熔點（diǎn）固態有機低分子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些（xiē）低分子物質（zhì）的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離（lí），降低分子間的作用力，從而提高大分子（zǐ）鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容易老化，即在光、熱和氧的作用（yòng）下發生降解、斷鏈和交聯，製品（pǐn）失去使用性能。在塑料（liào）中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效（xiào）果。穩定（dìng）劑主要（yào）是抗氧劑（jì）和紫外線（xiàn）吸收劑。

穩定劑主要是（shì）抗氧（yǎng）劑和紫（zǐ）外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗（kàng）氧和紫外線（xiàn）的腐蝕作用（yòng）外，還（hái）要耐水、耐（nài）油、耐化學品（pǐn）並且（qiě）樹脂有良好的（de）相溶性，在成型過程中不（bú）分解，常用的（de）穩（wěn）定劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的（de）化合物和環氧化合物等（děng）。

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