1.塑料模具的（de）組成

塑（sù）料模具是以分子（zǐ）量高的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其（qí）聚合度（dù）非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助（zhù）劑，其組（zǔ）成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的（de）組成成分，它決定了塑料模具的基（jī）本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接在（zài）一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一（yī）定的物理（lǐ）性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組（zǔ）成（chéng）與分類，根據需要，樹脂中可（kě）以加入稱為助（zhù）劑的成分，用於（yú）作為塑料模具配（pèi）料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充（chōng）劑是塑料模具中的一種重要（yào）但並非必（bì）要的成分，在塑料模具中（zhōng）的用量（liàng）為10%至50%.填充劑（jì）在（zài）塑料模具中主要起增強作（zuò）用，有時還（hái）可使塑料（liào）模具具有樹脂所沒有的新性能。正確（què）使（shǐ）用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也（yě）可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好（hǎo）的粘附性，本身（shēn）性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填（tián）充劑，其形狀有（yǒu）粉狀、纖維狀和片（piàn）狀（zhuàng）。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等（děng）;片狀填料（liào）有麻布、棉布、玻璃布等。

②增（zēng）塑劑（jì）：增塑（sù）劑是為改正塑料模具的性能和提高（gāo）柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性（xìng）物質。對增塑劑（jì）的基本要求（qiú）是：能與樹脂良好地混（hún）溶而不起（qǐ）化學變（biàn）化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等（děng）。

③穩定劑（jì）：穩定劑（jì）是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程（chéng）中，因受熱、光（guāng）、氧等外（wài）界因素的作用而性能發生變化（huà），需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這（zhè）種物質稱（chēng）為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩（wěn）定（dìng）效（xiào）果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂（zhī）有（yǒu）很好（hǎo）的相容性（xìng），在成型過程中不分解、揮發少（shǎo）、無色。常用的穩定劑（jì）有二堿式亞磷酸（suān）鉛、三堿式（shì）硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂（zhī）酸（suān）鋇等。

④著（zhe）色劑：為了增加製品（pǐn）的美觀性常在塑料模具中添加著色（sè）劑，有時著色（sè）劑也用於區（qū）分不同的製品對（duì）象。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏（yán）料。如（rú）鈦白粉、鉻黃、鎘（gé）紅、群青等。它們耐光（guāng）、耐熱、化學（xué）穩定性較好，吸油（yóu）量（liàng）小、遊離現象小、遮蓋力強、價格（gé）低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較（jiào）差。

b.有機顏料（liào）。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在（zài）塑料（liào）模具（jù）製品生產中（zhōng）應用廣泛。這些著（zhe）色劑一般色彩（cǎi）鮮豔、著色能力強。還有固化（huà）劑、抗（kàng）氧劑（jì）、阻（zǔ）燃劑（jì）、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模（mó）具配料中都必須加入上述各種（zhǒng）助劑，而是根（gēn）據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於（yú）樹脂主（zhǔ）鏈化學組成和（hé）結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而（ér）有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數（shù）量不同，塑料模具性能（néng）也（yě）會有很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛（fàn）性。

2.塑料（liào）模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種多（duō）樣（yàng），但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱（rè）時的行為分類：根據樹脂的分子結（jié）構及熱（rè）性（xìng）能，塑料模具可以分為熱塑性（xìng）塑料模具（jù）和熱固性塑料模具兩類（lèi）。熱塑性塑料模（mó）具（jù）大多數（shù）是由聚合樹脂製成（chéng）的;熱固性塑料模（mó）具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱（rè）塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻（què）硬化的塑料模（mó）具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變（biàn）化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可（kě）塑製成一定形狀的塑件，冷（lěng）卻後保持已成（chéng）型（xíng）的形狀，這種過程是可逆的。這（zhè）類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型（xíng）結構，稱為線型聚合物。如聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯（běn）乙（yǐ）烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲（jiǎ）酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都（dōu）是熱塑（sù）性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑（sù）料模具是由加熱硬化（huà）的合成樹脂製得的塑料（liào）模具。這類塑料（liào）模具中的合成樹脂分子固（gù）化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具（jù）有可塑性和（hé）可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結（jié）構，樹脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高（gāo），隻能炭化（huà）。在這一過程中（zhōng），既有物理變化又（yòu）有化學（xué）變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛（quán）、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模（mó）具、有機矽等都屬熱固性塑料模具（jù）。

(2)按塑料模具（jù）的用途（tú）分類：塑（sù）料模具（jù）根據用途（tú）可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指（zhǐ）生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的（de）塑（sù）料模具。通用塑料模具一般都具有（yǒu）良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用（yòng）塑料模具不具有突出的綜合力學性能和（hé）耐熱性，不（bú）宜用（yòng）於承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱（rè）件。但通用塑料模（mó）具的各品種，都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用（yòng）途，主要包括聚乙（yǐ）烯、聚（jù）丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙（yǐ）烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量（liàng）約占世界塑料模具總產量的80%,構成（chéng）了塑料模具工（gōng）業的主體。

②工程塑（sù）料模具：工程塑（sù）料模具是指可用作工程（chéng）結構材料的塑料模具。它們（men）的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有（yǒu）某些金屬特性，可以代替金（jīn）屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚（jù）甲醛（quán）、聚酰胺、聚苯醚、聚（jù）苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料（liào）模（mó）具。

③特殊塑料模具：塑（sù）料模具的組成與分類，東莞市（shì）馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑（sù）料模具。有些（xiē）特殊塑料模具是（shì）專門合成的特種樹脂，也有一（yī）些（xiē）是采用通（tōng）用塑料（liào）模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後（hòu）獲得特（tè）殊性能。氟塑（sù）料模具、聚酰亞胺塑料模具、有（yǒu）機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑（sù）料模具。另（lìng）外還包（bāo）括為某些專門用途而改性（xìng）製得的塑料（liào）模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱（rè）塑料模具等。

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