任何設計都（dōu）有一定的（de）規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它（tā）的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則，就能讓你（nǐ）的雙色注（zhù）塑製品出（chū）模順利！

雙色注塑設計產品需（xū）要遵照（zhào）下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案（àn）

基材與遮蓋材料的抗壓強度（dù）在於材（cái）料之間的（de）匹（pǐ）配性、工藝溫度（dù）、結合麵、成形順序和結合（hé）麵機械設備自鎖互鎖構造的設（shè）計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積（jī），進而提升結合（hé）抗壓（yā）強度。

結（jié）合麵抓合力增強方式，一方（fāng）麵可將（jiāng）結合（hé） 表麵根據咬花提升表麵粗（cū）糙度，另一方麵可以設計方案機械設備（bèi）自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的（de）設計方案

一次注射和（hé）二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究，務（wù）必出示充（chōng）足的結合抗壓強（qiáng）度，不然非常容易造成毛邊、打卷（juàn）和脫落等，特別（bié）是硬軟塑料（liào）的（de）雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計（jì）方案包含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是（shì）注塑成形的（de）一種，因（yīn）此 注塑的DFM設計方（fāng）案手冊，比如壁厚（hòu）勻（yún）稱、防止斜角（jiǎo）和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵（zūn）循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色（sè）注塑很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中（zhōng），零件是粘附在哪個模具上。

在1次（cì）注射時，零（líng）件應（yīng）該是粘附在動模上；在二次注射時，零件應該是粘附在模（mó）具頂（dǐng）出側。

在1次注射（shè）後，假如（rú）零件（jiàn）表（biǎo）層與另一個定模立即相互配合，理應確保（bǎo）該平麵圖具備充足（zú）大的（de）出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷（shāng）。

5）淨重差別

基材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期時間和注（zhù）塑工作壓力等，而（ér）且會因為材（cái）料（liào）在螺（luó）杆中滯留時（shí）間過長造成材料劣化等現象。

標題：雙色注塑產品設計方案 網（wǎng）址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1531.html

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