冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都（dōu）要去除凝料（liào）

熱流道注塑模具

熱流道模（mó）具是無流道模具的（de）一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑（sù）模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生（shēng），因此它的無流道凝料注射模就（jiù）具有更大的實用性（xìng）。將熱流道原理用於熱（rè）固性塑（sù）料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模（mó）。溫流道熱源（yuán）來自熱水或熱（rè）油循環控溫係統，料筒和噴（pēn）嘴溫度通常保（bǎo）持在90~110℃，以保證塑料（liào）處於流動狀態（tài）。型腔（qiāng）部（bù）分（fèn）為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔（qiāng）後，在受熱（rè）承壓條件下交聯固化。其與流道（dào）低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並（bìng）帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑（sù）模具

多點澆口的注塑模（mó）具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕（hén）。為了滿（mǎn）足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機（jī）的麵板（bǎn）就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是（shì）在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣（yàng）(克服（fú）了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地（dì）把模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始地工作的模具為高（gāo）光良注塑模具。

標題：按注塑模具的澆注係（xì）統（tǒng）特征（zhēng）分類 網址：http://www.fakumen.com/news/show/id/1440.html

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文章關鍵詞（cí）：按注塑模具的澆注係統特征分類