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塑膠模具廠家(jiā)給大家分享:塑膠(jiāo)模(mó)具知識

文章來源: 猫咪官网社区模(mó)具 人氣:12660 發表時間:2022-04-22 08:58:57

[導讀]:塑膠模具的基本結構(gòu): 塑膠模具依總(zǒng)體功能結構可分為(wéi):導向係統、支承係統、成型(xíng)零件係統、澆(jiāo)注(zhù)係統、冷卻係統、頂出(chū)係統、排氣係統。

塑膠模具的基本結構(gòu):

塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂(dǐng)出係統、排氣係統。

定義:模具中從注射機噴嘴開始(shǐ)到型腔為止的塑料(liào)流動通道。其由(yóu)主流道、分流道、澆(jiāo)口及令料穴(xué)組成。

(一).主(zhǔ)流道:

1.定義:

主流道是指從注(zhù)射(shè)機噴嘴與模具接觸(chù)的(de)部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計(jì)上的注意事項:

(1).主流道的端麵形狀通(tōng)常為圓形。

(2).為便於脫(tuō)模,主流道一般製作(zuò)都帶有斜(xié)度,但如果主流道同時(shí)穿過多塊板子時,一定要(yào)注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

(3).主流道大小的設計要根據塑(sù)膠材料的流動特性來定

(4).主流道在(zài)設計上(shàng)大多采用圓錐形.(如圖示)製作(zuò)時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端(duān)球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別為注射機(jī)射出口(kǒu)的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所(suǒ)以模具的主流道(dào)部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或(huò)澆口套

(1).其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入(rù)定位孔(kǒng)方便而在注塑機上很好(hǎo)地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料(liào)的反(fǎn)壓力,不(bú)致被(bèi)推出模具。

B.作為澆注係統的主流道,將料筒內的(de)塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應(yīng)有塑料溢(yì)出,同時保証主流道凝料脫出方(fāng)便。

(2)結構形式有整體式和分體式

整體式:即台肩與構成主流道部(bù)份做成一體

分體式(shì):即台肩與構成主(zhǔ)流道部份分開製(zhì)作

日本的工業(yè)標淮:JIS

中(zhōng)國(guó)的工業標淮:SJB

(二)。分流道:

定義:主流道與(yǔ)澆(jiāo)口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的(de)過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料(liào)轉向的過渡段,能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設(shè)計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般(bān)設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形(xíng)狀及尺寸大(dà)小,應根(gēn)據塑(sù)件的(de)成型體積、塑件壁厚、塑(sù)件形(xíng)狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分(fèn)流道長度等因素來確定。

2.分流(liú)道的布置形式有平衡式進料和(hé)非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就(jiù)是保証各個進料(liào)口同時均衡地進料,非平衡(héng)式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆(jiāo)口

1.定義:澆口又稱進(jìn)料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的(de)部份;

2.作用:能(néng)使分流道(dào)輸送過來的熔(róng)融塑料的流速產生加速度,形成理想的流態、順(shùn)序。並速(sù)速地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的(de)作用,並在成型後便於使澆(jiāo)口與塑件(jiàn)分離。

3.澆口的形式:

內(nèi)側澆口(kǒu)

普通側澆口(邊緣澆口)

外側澆口

扇(shàn)形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀(zhuàng)塑件

平縫式(shì)澆口

護耳式澆口(kǒu)

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式(shì)澆口(我公司大多采用此種方式)

盤環(huán)型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口(kǒu)

園環形澆口

4.澆口位置的選(xuǎn)擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆(jiāo)口的尺寸及位(wèi)置選擇應避免產(chǎn)生噴射(shè)和蠕動。

(3)澆口應開設(shè)在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口位置的選擇應使塑(sù)料流程最短﹐料流(liú)變向最少。

(5)澆口位置選擇應有利於(yú)型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加(jiā)熔接牢度。

(7)澆口位(wèi)置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料(liào)穴

1.結構:

冷料穴是(shì)用(yòng)來(lái)儲臧注射間隔期間產生的冷(lěng)料頭的,防止(zhǐ)冷料(liào)進入型(xíng)腔而(ér)影(yǐng)響塑件質量,並使熔料能(néng)順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式(shì):

(1)鉤形(工形)拉(lā)料杆

(2)球形(xíng)拉料杆(gǎn)

3.圓錐形(xíng)拉料杆

4.拉料穴(xué):

A.帶頂杆;B.不帶頂杆

 

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對(duì)任何(hé)一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;

A.模具製造工(gōng)藝(yì)(也就是說你將來作圖(tú)時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方(fāng)便模具製造,以及影響模具(jù)的使用壽命等)

B.模具工作(zuò)原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的(de)出模方式會不會影(yǐng)響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產(chǎn)品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產(chǎn)品類(lèi)型;(家電(diàn)類,通訊類還(hái)是其實的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試標淮(huái)等都是不同的;這些都(dōu)會影(yǐng)響到你(nǐ)以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下(xià)盡可能的將圖用的簡單化,考(kǎo)慮到以後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有(yǒu)相關了解;(如經常有頂(dǐng)白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡(pào)/托花/縮水等)

B.對塑料/五金(jīn)的相關知識要熟(shú)悉;不同材質其(qí)特性.均不同;所以對設計中各個零(líng)件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你(nǐ)所設計的產品的成本,可靠性等;

標(biāo)題:塑膠模具廠家給大(dà)家分享:塑膠模具(jù)知識(shí) 網(wǎng)址:http://www.fakumen.com/news/show/id/1403.html

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文章關鍵詞:塑膠模具廠_塑膠模具開模_塑膠模具設計
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