深圳市(shì)猫咪官网社区模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
模具分類(lèi)眾多(duō),僅塑膠模具就可分為:
注塑(sù)模具(Ejection Mold)
吹塑模具(jù)(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽(guī)膠(jiāo)模具(Silica gel Mold)
注塑模具可細分為:
以流道係統的不同分為:
熱澆道模(mó)具
冷澆道模(mó)具
以流道分離方式不同分為:
兩板模
三板模
以頂出形式的不同分為(wéi):
正置模(mó)
倒置模
以注塑塑料(liào)的種(zhǒng)類數量分為:
單色模
雙(shuāng)色模
塑膠成形循環過程:
1)合模---模具閉合並產(chǎn)生高壓
2)注射---熔融的(de)塑膠以一(yī)定的速度、壓力和計量注入型腔
3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的壓力注入塑膠補縮
4)冷卻(què)---製品冷卻定形的過(guò)程
5)儲料---螺杆旋轉回退並(bìng)塑化(huà)一定量原料為下(xià)次射(shè)出準備。
6)開模---模具打開
7)頂出---產品冷卻定(dìng)形後被(bèi)推出
8)合模開始下一(yī)循(xún)環
成形五大參數:
1) 壓力:包含射出壓力、保壓、合模力、背壓(yā)、頂出壓力、水壓等(děng)
2) 速度:包含射出速度、開(kāi)合模速度、儲料速(sù)度、頂出(chū)速度等
3)溫度:料管溫度、模具溫度、冷(lěng)卻介質溫度、原半幹燥溫度等(děng)
4)時間:射出時間、保壓時間(jiān)、冷(lěng)卻時間、成形周基等
5)位置:儲料計量位置、鬆退、射(shè)出段切換位置(zhì)、保壓切換(huàn)點、開模位置、頂出位置
成形不良解析(xī):
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點進膠或融膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕
對策(cè):
提高模具溫度(dù),尤其是前模溫度
增加射(shè)出速度
增大保壓壓力
提(tí)高料管(guǎn)溫度
升高背壓(yā)
加大澆口
增加排(pái)氣
加大冷料井
2)縮水(Sinkage)
定義(yì):
塑(sù)膠(jiāo)局部過收縮形成(chéng)的凹痕
對策:
增大保壓壓力
提高注膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口
改變澆口位(wèi)置
多點進膠
修改產品結構
3)噴痕(JettingMark)
定義(yì):
塑膠製品在澆口周圍呈(chéng)散射狀的痕跡
對策:
升高(gāo)模具溫度
降低射(shè)出速度
調節射出位置
改善澆口設計(jì)
增加冷料井
加大流道(dào)
4)流痕(FlowMark)
定義:
製品成形中在表麵形成的條狀白色痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管(guǎn)溫度
升高背壓(yā)
原料充分幹燥
加大(dà)澆口
多點(diǎn)進膠
加大流道和增加冷料井
5)唱片紋(Record Line)
定義:
澆(jiāo)口附近呈環形狀紋路
對策:
升高(gāo)模具溫度
增大射出速度
提高料管溫度
升(shēng)高背壓
加大澆口
多點進膠
6)不飽模(Short Shot)
定義:
製品因充填不足形成的缺膠
對(duì)策:
提高射出壓力
提高射(shè)出速度
提(tí)高模具溫度
升高料管溫度
增大料量
加大澆(jiāo)口
加大流道
增加排氣
增加產(chǎn)品料厚
增加原料(liào)流動性
7)披鋒(Flash)
定義:
製品(pǐn)成形(xíng)中延分模線長成的多餘薄片(piàn)
對策:
減小射出壓力
降低射出速度
降低模具(jù)溫度
調整謝出(chū)切換點
減少料量
降低料管溫度
減小模具縫隙
平衡進(jìn)膠(jiāo)
8)Z形噴(pēn)痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在直充中形成的噴射痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度(dù)
變更(gèng)澆(jiāo)口(kǒu)位置
加大澆口(kǒu)截麵(miàn)
9)應力痕( Stress Mark)
定(dìng)義:
製品因料厚突變在外表麵形成的痕跡
對策(cè):
降低(dī)保壓
調整射出切換點
平衡進膠
改變澆口位置
增大澆口
增加排氣
更改產品結構(gòu)
二次加工淡化
外觀不良的改善,從成本和服務的角度依次是:
1)調(diào)機改善
2)變更(gèng)模具
3)二次(cì)加工
4)變更產品
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