塑料模具分為：注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑（sù）料品種和功能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以（yǐ）及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根（gēn）本結構是共同（tóng）的。

注塑模具（jù）和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差（chà）異為熱固（gù）性塑膠模（mó）具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種（zhǒng），打針模以（yǐ）澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以（yǐ）按裝（zhuāng）卸方式可分為移動（dòng）式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把（bǎ）熔（róng）化的塑料用必定的速度、必（bì）定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注（zhù）塑產品。


    壓塑模具簡稱（chēng）壓模_將（jiāng）塑料原料直接加在打開的模具型腔（qiāng）內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然（rán）後經化學（xué）交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片（piàn）加熱約束成型，然後開模，把成型（xíng）的產品取出，放進（jìn）冷水（shuǐ）裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業（yè）生產、工（gōng）業加（jiā）工（gōng）中有（yǒu）著廣泛的（de）使用，在人們的（de）日（rì）子中發揮著重（chóng）要的作（zuò）用。一般是將粉狀、粒狀、團粒（lì）狀、片狀，乃至先作（zuò）成和製品類似形狀的料坯，放（fàng）在加熱的模（mó）具的型（xíng）腔中，然後（hòu）閉模（mó）加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固（gù）性樹脂）的成型（xíng）加工。缺（quē）點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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