一、 模具預檢：
    在（zài）模具裝上（shàng）塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又（yòu）拆下（xià）來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝模時（shí），兩（liǎng）人要密切配合留意安全，若有側（cè）向分型組織的模具（jù），滑塊宜裝置在水平方位（wèi），即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度（dù）閉模，使動模板將模具輕輕（qīng）壓緊，然後上壓（yā）緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板（bǎn）有必要上下各裝4塊，上壓緊板（bǎn）時，有必要留意將調理（lǐ）螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很（hěn）緊。壓緊板旁邊麵不行靠（kào）近（jìn）模具，避免摩擦損壞模（mó）具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模（mó）具緊（jǐn）固後，使慢慢（màn）啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的方位應（yīng）調理至模具上的頂（dǐng）出板（bǎn）和動模底板之間尚留（liú）有不小於5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調理（lǐ）：
    為了避免溢邊，又（yòu）確保腔恰當（dāng）排氣，在（zài）調理液壓注塞（sāi）——肘節鎖模組織時，主要是（shì）憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢（màn），即不很（hěn）天然，也不太（tài）勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好適宜。對於要求模溫的（de）模具（jù），應在模具提高模溫後，再校閉模（mó）鬆緊度。
六、 接能冷（lěng）卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通、漏水。

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