溫度對於精密注塑模具的影響（xiǎng）是非常大，但（dàn）是很多（duō）人仍（réng）舊不知道有哪些影響，下麵猫咪官网社区模具小編來為大家簡單介紹下。

              

 

1，變（biàn）形

精密注塑模具（jù）溫度穩定，冷（lěng）卻速度均衡可以減小製品的變形，對於壁厚（hòu）不一致和形狀複雜的製品，經常會出現因收縮不（bú）均勻而產生變形的情況，因此必須采用合適的冷卻係統，使模具與型芯的各（gè）個部（bù）位的溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料熔體能同（tóng）時凝固。

2，尺寸精度

利用溫度調節係統保持模具溫度的恒定，能減少製品成型收縮率的（de）波動，提高製品尺寸精度的穩定性（xìng）。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫較（jiào）低（dī），製品的結晶度低，較低的結晶度（dù）可以降低收（shōu）縮率。但是結晶（jīng）低不利於精密注塑模具產（chǎn）品尺寸的穩定性，從（cóng）尺寸的（de）穩定性出發，又（yòu）需要適當提高模具溫（wēn）度，使產品均勻（yún）。

3，表麵（miàn）質量

提高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的（de）模溫（wēn）會使（shǐ）產（chǎn）品輪廓不（bú）清晰並產生明（míng）顯的熔合（hé）紋，導致產品表麵粗糙。

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