1、雙分型麵注塑模雙（shuāng）分型麵（miàn）注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分增加（jiā）了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要（yào）的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模（mó）板作定距離分離，以（yǐ）便在這兩個模板之間取出（chū）澆（jiāo）注係（xì）統凝（níng）料。

雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製造（zào）成本較高（gāo），零部件（jiàn）加（jiā）工困難，一般不用於（yú）大型或特（tè）大型塑料製品的成型。

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2、自（zì）動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯（xīn）或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模（mó）截然不同的是該類（lèi）模具在成（chéng）型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主流道開設在動、定模分型麵（miàn）的兩側，且它的截麵積（jī）通常是（shì）不變的（de），這與其他注塑機用的模（mó）具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形（xíng），可設（shè）置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構（gòu）在（zài）定模上的注塑模（mó）在大多數注塑模中，其（qí）脫（tuō）模（mó）裝置均是安裝在動模一側，這（zhè）樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製（zhì），將塑件留在（zài）定模一側對成（chéng）型更好一（yī）些，這（zhè）了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活（huó）動成型零（líng）部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如（rú）活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑（sù）件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有（yǒu）側（cè）向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下（xià）。 模具開模注塑威（wēi）信dgaokai。

7、無流道（dào）注塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流（liú）道注塑模。

據了解，單分型麵（miàn）注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又（yòu）稱雙板式（shì）模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據（jù）需要可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

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