對用戶來（lái）講，提（tí）高模具的使用壽命可以大大（dà）降低衝壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：

1、材料（liào）的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結構形式（shì）;

4、材料衝壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經過特殊的表麵處理（lǐ）;

6、如鍍鈦、碳素（sù）氮化（huà）鈦;

7、上下轉（zhuǎn）塔的對中性;

8、調整墊片的合理（lǐ）使用（yòng）;

9、是否適當采用斜刃口模具;

10、機床模座是否已經磨損;

四、衝壓特殊尺（chǐ）寸孔應注意的問題

1、最小孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔（kǒng）請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於（yú）加工孔徑，請使用大一號（hào）的模具（jù）。

注意：此時，若使用通常大（dà）小的模具（jù），會（huì）造成衝頭螺紋的破損（sǔn）。

例1：如（rú）下（xià）表的（de）加工條件，加工孔（kǒng）徑雖（suī）然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不（bú）鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如（rú）下表（biǎo）的加工條件，加工孔（kǒng）徑雖然和B工位模具對應（yīng），但請使用C工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃（rèn）口部分，最小寬（kuān）度（dù）與長度的比例（lì）一般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃口長（zhǎng）度80mm時，刃口（kǒu）寬度（dù）取≥8mm最合（hé）適。

4、衝頭刃口部分最小尺寸與板厚的關係。建議衝頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍

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