所謂的精密塑料製（zhì）件，是因為符合（hé）高精度要求的同（tóng）時具備良好（hǎo）的（de）機械、力學性能以及尺（chǐ）寸穩定性等優點，在機械、電子、儀器、通（tōng）訊（xùn）、汽車和（hé）航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製（zhì）件的尺寸精度高，公差（chà）範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都（dōu）提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。塑料原（yuán）料主要為適應精密注射成型的材料。一些主（zhǔ）要的尺寸（cùn）精度、使用（yòng）性能和（hé）成型要求（qiú）都要好的工程塑（sù）料。精（jīng）密注射機除（chú）了其注塑（sù）時（shí）候的穩定性要好，重（chóng）複注塑時候的精度高（gāo）之外，對注射速度和注射壓力也都有一定的要求。

精密注（zhù）塑成型從嚴格意義上（shàng）來說指的是通過注塑機設備（bèi）生產（chǎn）出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我（wǒ）們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成型。由（yóu）精（jīng）密注塑成型的定義可知精密塑料件的（de）尺寸公（gōng）差範圍是非常窄的。塑料成型（xíng）行業內公認當塑料製件的（de）尺寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺（chǐ）寸正負公差在0.1mm以下都（dōu）可稱之為精密成型。製件的尺寸公差達到微米（mǐ）級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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