通常所（suǒ）說的（de）塑膠模具鋼壽命是指塑膠（jiāo）模具（jù）的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模（mó）具（jù）製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真（zhēn）正的投入使用（yòng），在整個生命周（zhōu）期中，影響模具使用壽命的（de）因素（sù）主（zhǔ）要有以下（xià）十個方（fāng）麵。

1.模具鋼材性能質（zhì）量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重（chóng）。比如注塑材料不同，相應（yīng）的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬（wàn）沒（méi）問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情況選擇。這是決定塑（sù）膠模具壽命的重（chóng）中之重。

2.模具鋼材表麵（miàn）處理（lǐ）

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能（néng）夠（gòu）增強鋼材的（de）表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強（qiáng）和（hé）改進鋼（gāng）材的性能。

3.模具的結構設計

成（chéng）熟的模具結構不但考（kǎo）慮到產品材料（liào）屬性、收縮率、成型（xíng）溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開（kāi）合（hé）模的速度（dù）等。合理的模具結構能有效延長（zhǎng）模具壽命和保證模具的順利生（shēng）產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善（shàn）其（qí）事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為（wéi）重要，合理的工藝安排能加快生（shēng）產（chǎn）周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本。而且更重要（yào）的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是（shì）一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作（zuò），降低模具（jù）壽命，導致塑膠模具在生產過程中出（chū）現拉裂甚至（zhì）折斷。

5.標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理（lǐ）解，但是在做（zuò）的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與（yǔ）成型，但卻控製著整個模具的（de）運（yùn）行。好的標準件應該能夠（gòu）耐磨，夠硬，精度（dù）高，不（bú）宜（yí）變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是（shì）最具有技術（shù）含量的工（gōng）作。複雜（zá）模具主要看的就是這（zhè）個功夫。平板模具最簡單（dān），分形麵隻要沒（méi）有飛邊斷差基本就可以了。像汽車（chē）配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比（bǐ）較不規則（zé），而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模（mó）具的其他問題進行改進和完善（shàn）。所以它是一項綜（zōng）合性（xìng）的工（gōng）作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製（zhì）造的（de）最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是（shì）個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作（zuò）用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具（jù）生產不順利就是因為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺（luó）釘都不能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非（fēi）常的細致。裝配過程中尤（yóu）其（qí）是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道（dào）係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的（de），尤其是一些（xiē）大客戶。國外知名品牌無論在（zài）質量（liàng）還是售後服務上做的（de）都非常（cháng）到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱（rè）流道倒是質量相差很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價格上（shàng）的優勢，用一些（xiē）不靠譜的加熱和傳導（dǎo）配件，就容易（yì）出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓（yā）力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於（yú）物價和人力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品的時候，沒（méi）減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象（xiàng）的。但是加快生產周期的同時就會倒（dǎo）是模（mó）具（jù）溫度的上升，如果得不到有效（xiào）控製的話就會使模具由於太熱無法成（chéng）型，甚至導致模（mó）具變形失（shī）效報廢。所以優（yōu）良（liáng）的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的排（pái）布密度、直徑（jìng）、相（xiàng）互之間的鏈接（jiē）等等。

11.模具維（wéi）護

維護保養是模具（jù）使用壽命（mìng）的重要因素之一（yī），所以每次模具使用後都要（yào）進行全麵（miàn）的保養，特別的（de）是成（chéng）型部分的（de）防（fáng）鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生（shēng）產過（guò）程中或多（duō）或少都會接觸到水，尤其是在安（ān）裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用（yòng）周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一（yī）定要（yào）刷（shuā）保護（hù）油或者防鏽油。

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