1、型腔及型（xíng）芯呈立體（tǐ）型麵（miàn）。塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成（chéng）型的，這些複（fù）雜的立體型麵加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型（xíng）內成型（xíng）表麵加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具（jù）多，而且加工的周期長。

2、精度（dù）和表麵質量要求高，使用壽命要求長。目（mù）前一般塑件的尺寸精度（dù）要求為IT6-7，表麵（miàn）粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應的注塑模具（jù）零件的尺寸精度要求達到IT5-6，表麵粗糙度Ra0.1μm以（yǐ）下。激光（guāng）盤記錄麵的粗糙度要達到鏡麵加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模（mó）具的表麵粗糙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對於提高高效率和降低成本是很必（bì）要的，目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以（yǐ）上。精（jīng）密注塑模要（yào）用剛度大的模架，增加（jiā）模板的厚度，增（zēng）加支承柱或錐形定位元件以防止模（mó）具受壓力後產生變（biàn）形，有時內壓可以達到（dào）100MPa。頂（dǐng）出裝置是影響製品變形和尺寸精（jīng）度的重要因素，因此應該選擇最佳的頂出點，以使各處脫模均勻。高精（jīng）度注塑模具在結構上多數采用鑲拚或全拚結構，這要求模具零部件的（de）加工（gōng）精度（dù）、互換性均大為提高。 

3、工藝流程長，製造（zào）時（shí）間緊（jǐn）。模具專家羅百輝認為，對於注塑（sù）件而言，大多（duō）是與其它（tā）零部件配套（tào）組成完整的（de）產（chǎn）品，而且在很多的情況（kuàng）下都是在其它部件已經完成，急（jí）切等待注塑件的配套上市。因為對製品的形（xíng）狀或尺（chǐ）寸精（jīng）度要求很高，加之（zhī）由於樹脂材（cái）料的特性各異，模具製造完成後，還需（xū）要反複地試模與修正（zhèng），使開發和交貨的（de）時間非常緊張。 4、 異地（dì）設（shè）計、異地製造。模具製造不（bú）是最終目的，而是由用（yòng）戶提出最終製品設計（jì），模具製造廠家根據用戶（hù）的（de）要求，設（shè）計製造（zào）模具（jù）而且在大多數情況下，製品的注射生產（chǎn）也在別的廠家（jiā）。這樣就造成了產品的（de）設計、模具設計製造和製（zhì）品的生產異地進行的情況。

 5、專業分工，動態組合。模（mó）具生產批量小，一般屬於單件的生產，但是模具需要很多的標準件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能隻由一個廠家單獨完成，且製造（zào）工藝複（fù）雜，普通設備和數控設（shè）備使用極不（bú）均衡。

以上（shàng）就是深圳猫咪官网社区模具分享的注塑模具的五大特點文章，注塑模具 http://www.fakumen.com/

標題：深圳模具行業（yè）中注塑模具的五大特點 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.fakumen.com/server/show/id/626.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：深圳模（mó）具公司,深圳（zhèn）模具廠家（jiā）,深圳塑（sù）膠模具（jù）哪家好