一.主澆道（dào）粘模

解決問題的方法與順序：

拋光主澆（jiāo）道→噴嘴與模具中（zhōng）心重合→降低模具溫度→縮短注射時間→增加冷卻時間→檢查噴嘴加熱圈→拋光模具表麵→檢查材料是否汙染。

二.塑（sù）件脫模困難

解決問題的方法與順序：

降低注（zhù）射（shè）壓力→縮短注射時間（jiān）→增加冷（lěng）卻時間（jiān）→降低模（mó）具溫度→拋光模具表（biǎo）麵→增大脫模斜度→減小鑲塊處間隙。

三.尺寸穩定性差

解決問題（tí）的方法與（yǔ）順序：

改變料（liào）筒溫度→增加注射（shè）時間→增大注射壓力→改變螺杆背壓→升高（gāo）模具溫度→降（jiàng）低模具溫度→調節供料量→減小回料比例。

四.表麵（miàn）波紋（wén）

解決問題的方法與順序（xù）：

調節供料量→升（shēng）高模具溫度→增加注射時間→增大注射壓力（lì）→提高物料溫度→增大注射速度→增加澆道與（yǔ）澆（jiāo）口的尺寸。

五.塑件翹曲和變形

解決問題的方法與順序：

降低模具→降低物料溫度→增加冷卻時間→降低注射速度→降低注射壓力→增加螺杆背（bèi）壓→縮短注射時間。

六.塑件（jiàn）脫皮分層

解決問（wèn）題的方法與順序：

檢查塑料（liào）種類和級別→檢查材料（liào）是否汙染→升高模具（jù）溫度→物料幹燥處理→提高物料溫度（dù）→降（jiàng）低（dī）注射速度→縮短澆口長度→減小注射壓力（lì）→改變澆口位置→采用大孔噴嘴。

七.銀絲（sī）斑紋澆道粘模

解決問題的（de）方法與順序：

降（jiàng）低物料溫度→物料幹燥（zào）處理→增大注射壓力→增（zēng）大澆（jiāo）口尺（chǐ）寸→檢查塑料的種類和級別（bié）→檢查塑料是否（fǒu）汙染。

八.表麵光（guāng）澤差

解決問題的方（fāng）法與順序：

物（wù）料幹燥處理→檢（jiǎn）查材料是否汙染→提高物料溫（wēn）度→增大注射壓力→升高模具溫度（dù）→拋光模具表麵→增大澆道與澆口的尺寸。

九.凹痕

解決問（wèn）題的方法與順序：

調（diào）節供料量→增大（dà）注射（shè）壓力→增（zēng）加注射時間→降低物料（liào）速度→降低模具溫度→增加（jiā）排氣孔→增（zēng）大澆道與澆口尺寸→縮短澆道長度→改變澆口位置→降低注射壓力→增大螺杆背壓。

十.氣泡

解決問題的方（fāng）法與順序：

物料幹燥處（chù）理（lǐ）→降低物料溫度→增大注射壓力→增加注射時間→升高模具溫度→降低注射速度→增大螺杆背壓。

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