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從工作的(de)難易程度上,首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打(dǎ)磨(mó)”會比在定模上容易得多。
由於注射模的定(dìng)模型腔麵質量直接影響到塑件外觀,而焊接過程中有大量(liàng)的熱產生,沒有充分的工藝措(cuò)施保證時,這些熱量往(wǎng)往會改變型腔麵的組織成分,導致型腔麵硬度(dù)不同,進而影響塑件外觀(guān),實踐中要盡量避免定模型腔(qiāng)麵的修改。
動模型腔麵修改的一般步驟如下:
通過在型腔麵貼膠的方法試模(mó),大致得出型腔需要增減(jiǎn)的厚度。
實施“補焊(hàn)”和“打磨”作業。
再次試模,根據成(chéng)型效果調(diào)整型腔麵的尺寸。
其中第(dì)二步是難點和關(guān)鍵, 以下是型腔麵(miàn)修補的詳細過程:
選定和母材相匹配的焊接材料,並確定焊(hàn)接範圍,預留並保護好打磨基準。
分區交替(tì)堆焊,注意不要從(cóng)頭焊到尾,以免內應力造成模具型腔麵(miàn)裂損(sǔn)。
對照預留基準,開始打磨,注意做好周邊(biān)相(xiàng)關部(bù)位的保護。
測量補焊麵的高度(dù),達到要求之後,將基準空位焊滿,完成型腔麵的修改。
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文章關鍵詞:如何減小模具型腔尺(chǐ)寸有那些方法呢?上一篇(piān): 塑(sù)料模具的製造工(gōng)藝路線
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