流（liú）動性

受熱（rè）後熔（róng）融（róng）狀態的塑料,在壓力作（zuò）用下,充滿整個型腔的能力叫流（liú）動性,一般用專業流動性測試模具來進行測試（shì）.

同一種類不同牌號（hào）的塑料的流動性均不相同,不同結（jié）構的塑件對塑料的流動性提出不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓（yā）力等條件密（mì）切相關.

通常,若流動性太大, 一方麵會使熔料充（chōng）填不緊（jǐn）密,造成製品的疏（shū）鬆,影響產品（pǐn）質量; 另一方麵流動性太大,注塑件（jiàn）周邊容易出現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞.而塑料的（de）流動性過小（xiǎo）,對（duì）於結構複雜流程較（jiào）長的塑件,注塑時流動困難,易出現缺膠、縮水等現象,產生（shēng）大量（liàng）廢品;或必須用高壓條件注塑,容易造成塑件內應（yīng）力過大.我們要根據產品結構、大小（xiǎo）、厚薄情況,選擇（zé）流動性（xìng）合適的塑料成（chéng）型.

吸水（shuǐ）性揮發物含量

在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發物,適量的水分有增塑的作用.

如果塑（sù）料中的水份（fèn）及（jí）揮發物超過一定的比例時,則（zé）會在注塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強（qiáng）度（dù）降低等),嚴重時可產生氣泡(銀紋)、表麵粗糙,對於透明製品透光性被破（pò）壞(渾（hún）濁（zhuó）不清)等不良現象,對精密塑件很難保證其精度.

但是絕（jué）對幹燥的塑料（liào）會引起流動性降低,脆性（xìng）增加,成（chéng）型時充模困難（nán）,也是不可使用的,這一點要特別注意,有的人認為塑料幹燥得越（yuè）充分越好,這是一個錯誤的觀念.

引起塑料中水分和揮（huī）發物多的原因主要有以下三個方麵;

A、塑料樹脂的平均（jun1）分子量低;

B、塑料樹脂在生產時沒有（yǒu）得到充分的幹燥（zào）;

C、吸（xī）水性大的塑料因存放（fàng）不當而使之吸收了（le）周（zhōu）圍空氣中的（de）水分,不同塑料有不（bú）同的（de）幹燥溫度和幹燥時間的規定收縮率（lǜ）

產（chǎn）生收縮率的（de）主要原因有以下三個（gè）方麵:

A、塑料具有比金屬大得多的熱收縮(大一個數量級,約十倍).

B、塑料製品在硬化（huà）後並非剛體,在脫模後塑件有一定的彈性回複.

C、剛脫模時,壓力開始降低,但塑件仍然貼在模壁上,製品發生塑性變形.

影響收縮率的因素（sù）有（yǒu）塑料的性質成型條件模具與製品的設計.無定型塑料（liào）的收縮率小於1%,結（jié）晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性（xìng）塑料注塑的製品,具有後（hòu）收縮現象,需在冷卻24小時後進行測量其尺寸（cùn）,精確度可達0.02mm

塑料（liào）的加工溫度

塑料的加工溫度就是達（dá）到（dào）粘流態的溫度,加工溫度不是一個（gè）點而是一個範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型時應（yīng）根（gēn）據製件的（de）大小、複雜程度、厚薄（báo）、嵌件情況、所用著色（sè）劑對溫度的耐受性、機台性能等因素選擇適當的加工溫度.

為何（hé）在注塑生產中溫度計所反映溫度常（cháng）可改變,而且同一製品(同一模具)放到不同機（jī）台生產時所設定的溫度可能不相同？

實際（jì）上塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測（cè）溫點布局及溫度（dù）感應器的性能差別才造成上述差異（yì）.溫度指示控製儀上（shàng）顯示的溫度並非料筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度.

注塑成型前需了解的塑料性能

每個注塑工作者在設定注塑（sù）工藝條件時,需要徹底了解所用塑料的相關性能,才能科學地設定工藝條件和分析注塑生產過程中出現的問題.

塑料的種（zhǒng）類、牌號(了解塑料（liào）的（de）成份、性能時考慮的因素);

塑料（liào）的密（mì）度(設定多段射膠的（de）位置時考慮的因素);

塑料的（de）吸濕性及允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);

塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);

塑料（liào）的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因素);

塑料的 結晶性（xìng）(設定模溫/料溫時（shí）考（kǎo）慮的因（yīn）素);

塑料 容許的（de）注射（shè）壓（yā）力範圍(設定注射壓（yā）力時考慮的因素);

塑料（liào） 在（zài）料筒內容許的停留時間（jiān）(設定殘料量（liàng）及停（tíng）機時考慮的因素);

塑料的 成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力（lì）時考慮的（de）因素);

塑料 成型時的模具溫度範（fàn）圍（wéi）(設定模溫時考慮的因素);

其（qí）它性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑（sù）件（jiàn）後加工時考慮的因素

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