在模具設計製造時（shí）會（huì）出現材料選用（yòng）不當（dāng）和熱處理應用存在間題,其原因可能是對熱處理的工序較

模糊,或者對鋼（gāng）材（cái）性能不熟悉,或者存在著理念上的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且（qiě）經常碰到的,

也可以說是模具（jù）鋼材選用和熱（rè）處理應用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代用。有時（shí）,客戶訂單的模具鋼材一時采購不到,事（shì）前沒（méi）有經（jīng）得客戶同意就任意代用,認

為所用的鋼材比訂單的鋼材還要優質,就沒有問題。但是,如（rú）果配（pèi）套的汽車部件模具,不是同一（yī）鋼材模具

製造,注塑件外表麵（miàn）如要做爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重（chóng）的模具就要報廢。

②模具鋼材選用既（jì）要（yào）考慮經濟性又要考慮模製品質量。早在20世紀70~80年代（dài）,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼,現在普遍被別的鋼（gāng）材（cái）取代但是在滿足批（pī）量生產的前提下,經

得客戶同意,建議（yì）采用45鋼材,經初加工後調質使用這樣可降低製造成本,隻要製造精度（dù）高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產的塑件數量也可達到十幾萬以上。

有人（rén）認為用的鋼材越好,模具壽命（mìng）就（jiù）越長,但這不符合鋼材選用的原則。要根據合（hé）同要求,模具結構要求,

製品的塑料性能、批量來選用（yòng）鋼材。

③鋼材選用要考慮塑（sù）料特性

④要求合（hé）理標注熱處理（lǐ）的硬度值（zhí）和氮化（huà）層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋（zhá）流線方向,特別是衝模的凹模用材更要（yào）注意鋼材的熱軋流線方（fāng）向。

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