嵌件注塑成型（xíng）技術（shù）的特點都有哪些（xiē）呢？
嵌件成型（insertmolding）指在（zài）模具內裝入預先準備的異材質嵌件（jiàn）後（hòu）注入樹脂，熔融的材料與嵌件（jiàn）接合固（gù）化，製成（chéng）一體化產品的成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件（jiàn）嵌入（rù）的工法。
上述二種成型工法本質上是相同（tóng）的。其特點如下：
1.樹脂的易成（chéng）型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及（jí）耐熱性的相互組（zǔ）合補充可結實地製成複雜精（jīng）巧的金屬（shǔ）塑料一體化產品（pǐn）。
2.特別是利用了（le）樹脂的絕緣性和（hé）金屬的道電性的組合（hé），製成的成型品能（néng）滿足電（diàn）氣產品的基本機能。
3.多個嵌件的事前成型組合，使得產品單元組合的後工程更合理化。
4.嵌件（jiàn）品不盡限於金屬，也有布、紙、電線、塑（sù）料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的（de）彎（wān）曲彈（dàn）性成型品，通過基（jī）體上注塑成（chéng）型製成（chéng）一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使（shǐ）得後工序的自動化組合更容易。
6.因為是熔融的材料與金屬（shǔ）嵌件的接合，與壓入成型（xíng）法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複（fù）合產品成（chéng）型的可靠性更高。。
7.選擇適當的樹脂（zhī）和（hé）成型條件，即是對於易変（biàn）形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零（líng）件等），通過（guò）樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入（rù）樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也（yě）可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機（jī）與機械手（shǒu）、嵌件品整列裝（zhuāng）置等的組合，嵌件成型工（gōng）程大都可實現自動化生產。

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