注塑模具熱流（liú）道模（mó）具的（de）操作失誤和典型製品缺陷

操作熱流道（dào）模具時,特（tè）別容易發生失誤,這更直接（jiē）地造成了模塑（sù）件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流（liú）道（dào）係統的周邊和一

些（xiē）獨立於熱流道係統的使用。現（xiàn）在討論大多數重（chóng）大的幹擾可（kě）能的原因和修理方法。

注塑模（mó）具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效（xiào）,係統裏壓力超過了模具裏（lǐ）係統元件的夾緊力時,大多數（shù）場（chǎng）合會有熔體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法。

注塑（sù）模具熱（rè）流道係統的泄漏原因和修理方（fāng）法

原（yuán）因------修理方法 

1、中央支撐墊太（tài）高（gāo）------磨削到位

2、中央（yāng）支撐墊壓（yā）陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太低------換新或降低流道板模框

4、緊（jǐn）固螺釘無有效作用-------校核螺釘數（shù）目和位置

5、模具拆裝（zhuāng）時密封圈（quān）沒有更新------更新噴嘴過（guò）熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板（bǎn）過（guò）熱------校核/更新熱電偶;校（xiào）核/修理模具上可能的凹陷或變形的承壓圈和支撐墊

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