注（zhù）塑模（mó）具動、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔和型芯都采用整體結構,但複雜（zá）形（xíng）狀的整（zhěng）體結構,其型腔和型芯（xīn）的加工非常困難,難以采用磨削等（děng）加工方

法,加工精度也受到限製,所以在設計其結（jié）構時應十分注意加工（gōng）工藝性。由於模（mó）具的型腔和動模芯是注塑（sù）成型的關（guān）鍵部

件,其形狀、精度和表（biǎo）麵（miàn）狀態直接決定（dìng）塑件的質量。因此,在設計（jì）時既要考（kǎo）慮零件（jiàn）加工的工藝性（xìng）和精（jīng）度（dù）,又要考慮模具質

量和（hé）加（jiā）工的簡便、成本等因（yīn）素,設計（jì）前先經得客戶認可,再確定采用整體結構還是（shì）鑲塊結構。動、定模結構采（cǎi）用（yòng）整體形

式還是組合鑲塊形式,在保（bǎo）證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡利弊綜合考慮,正確選擇（zé）動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結構。

②零件的加（jiā）工精度

③動、定模零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料（liào）成本、加工（gōng）成本、人工成（chéng）本)。

⑤便於加工和（hé）加工時間。

⑥考慮模具外形大小,同時考（kǎo）慮模具的強度和剛（gāng）性

注塑模（mó）具動、定（dìng）模（mó）采用拚塊、鑲塊（kuài）結構的（de）目的和作用

①采用鑲塊組合結構（gòu）,滿（mǎn）足工藝需要。優化零件加工工藝,提高了零件的加工精（jīng）度, 比動（dòng）、定模整體結構更便於加（jiā）工,可

使凹、凸模加工簡化,改善（shàn）其加工的工藝性,降（jiàng）低（dī）整體加工的難度,提高模具零件製造精（jīng）度。多個零（líng）件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生產周期

②滿足模具設計需要,降低模具製造成（chéng）本。如鑲塊采用（yòng）鈹銅（tóng）材料（liào）,能加強其散熱性。從控製成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如局部采用淬火（huǒ）鋼、預硬鋼等。

③避免模具（jù）提前（qián）失效。采用鑲塊結構的可優化零件（jiàn）形狀（zhuàng）,避免尖角存在,避免產生加工應力。采用鑲（xiāng）塊結構便於選用適用的鋼材,可（kě）保證模具有足夠的剛（gāng）性（xìng）,從而提高模具壽命

④便於零件的熱處理（lǐ）。可避免整體（tǐ）淬火。

注塑模具定模采用全（quán）拚塊（kuài）式結構

使用拚塊模具的（de）目的是通過淬火、磨削,得到

符合要求的高精度模具（jù）。

⑤便於零件（jiàn）拋光。

⑥排氣效（xiào）果（guǒ）好,如加強筋處,采用了鑲塊（kuài）,便（biàn）於排氣。

⑦局部損壞時便於更換、維修。

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