如何有效提（tí）高模具加工精度的（de）方法（fǎ）

提高模具加工的精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼的地方，今天深圳猫咪官网社区模具廠家的老工（gōng）程師給你（nǐ）帶來幾個有效提高（gāo）模具加工精度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件加工所使（shǐ）用機床的幾何精度，提高夾具、量具（jù）及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具（jù）磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原（yuán）始（shǐ）誤差。為（wéi）了提高機械（xiè）加工精度，需對（duì）產生（shēng）加（jiā）工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差（chà）的主（zhǔ）要原始誤差采取不同的措施解決。對（duì）於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密（mì）機床（chuáng）的（de）幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主（zhǔ）要是如何減（jiǎn）少成形刀具形狀誤差和刀具（jù）的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本（běn）方法。它是在查（chá）明產生加工誤差的主要因素（sù）之後，設法消除（chú）或減少這些因（yīn）素。

2. 補（bǔ）償原始誤差

誤差補償法（fǎ），是人為地造出一種（zhǒng）新的誤差，去抵（dǐ）消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始誤差是負值（zhí）時人（rén）為的誤差就取正值，反之（zhī），取負值，並盡量（liàng）使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向（xiàng）相反，從而（ér）達到（dào）減少加工誤差，提高加工（gōng）精（jīng）度（dù）的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何（hé）誤差、受力變形和熱變形等。誤（wù）差轉移法的實例很多。如當機床精度（dù）達不到零件加工要求時（shí），常（cháng）常不（bú）是一（yī）味提高機床精度，而是從（cóng）工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度（dù）的方麵去。

4. 均（jun1）分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道（dào）工序誤差的存在，往往造成（chéng）本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工（gōng）序的工藝改變(如毛坯（pī）精化後，把原來（lái）的切削加工工序取消)，引起原（yuán）始誤差發生較（jiào）大（dà）的變化。解決這個問題，是（shì）采用分組調（diào）整均分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦法的實質就是（shì）把原始誤差按其大小均分為    n 組（zǔ），每組毛坯誤差（chà）範（fàn）圍就（jiù）縮小為原來的1/n，然（rán）後按（àn）各組分別（bié）調整加工。

5. 均化（huà）原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運（yùn）動過程中對（duì）工件進行微量切削，高點逐漸被（bèi）磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配中，有些精度問（wèn）題牽涉到零件或部件間的相互關（guān）係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難（nán），甚至（zhì）不可（kě）能，若采（cǎi）用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中（zhōng）常（cháng）用來作為保證零件（jiàn）加工精度（dù）的有效措（cuò）施。

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