(一)滲碳（tàn）型塑料模具用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料（liào）模具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含（hán）碳量。為了提高注塑模具的（de）耐磨性（xìng），這類（lèi）鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬（cuì）回火（huǒ）處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用鋼。

注塑模具用鋼新材料（liào），LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力，增（zēng）加滲碳層的硬度、耐磨性（xìng）和韌性。LJ鋼具有良好的鍛（duàn）造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始（shǐ）鍛溫度為（wéi）1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順（shùn）利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油（yóu）淬，再（zài）進行(200~220℃)x2h 的（de）低溫回（huí）火，熱處理後表麵（miàn）硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳（tàn）速度快，滲（shèn）碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵（tiě）相近，用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰（xī）、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具（jù）。由於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出現（xiàn）型腔表麵塌陷和內壁咬傷（shāng）現象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用（yòng）的淬硬型塑料模具（jù）用（yòng）鋼有（yǒu）碳素工具鋼（gāng）、低合金冷作模（mó）具鋼、Cr12型鋼、高（gāo）速鋼和某些（xiē）熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低（dī）溫回火，少數（shù）采用（yòng）中溫（wēn）回火或高溫回火（huǒ），熱處理後的硬度（dù）通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型（xíng）淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好（hǎo）、淬火變形小、價（jià）格低，用此鋼（gāng）取代Cr12MoV 鋼製造大（dà）型、高耐磨、高（gāo）精度塑料模不僅降低了成本，而且提高了注塑（sù）模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料（liào）模具用鋼（gāng）

注塑模具用鋼新材料，我國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大（dà）多是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製（zhì）成。為了解決在（zài）較高硬度下切削加工難度（dù）較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是（shì）供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使（shǐ）用態硬度。這類鋼的（de）特點是（shì）硬（yìng）度（dù）在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工，精加工後可直接交付使用，這就完全避免了熱處（chù）理變形的影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具（jù）加工成（chéng）形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨（mó）性提高（gāo）。下麵東莞市馬馳科注（zhù）塑模具廠介紹兩種典型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點（diǎn）：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在（zài）720℃保溫（wēn）4~6h,爐冷至500℃出爐（lú）空冷。淬火及回火（huǒ）：860~870℃,油（yóu）淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼（gāng）的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗（xǐ）衣機麵板（bǎn）蓋等大型塑料模（mó）具，其切削（xuē）加工性能及（jí）拋（pāo）光性（xìng）能均優於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使（shǐ）用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型（xíng）20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好（hǎo）無損（sǔn）。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一（yī）致。相變（biàn）點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車、銑、磨等加工性能。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍（dù）鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高（gāo）到1000HV,提高注塑模（mó）具的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼（gāng）耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度（dù）為32~35HRC時可以進行切削（xuē）加工，再經（jīng）460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力學性（xìng）能。鍛造（zào）工藝：加熱（rè）溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充（chōng）分熱透，鍛打時先要輕（qīng）錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶（róng）處理（lǐ）：1050℃,空冷，硬度（dù）為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效（xiào）後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上硬度均（jun1）勻分布。PCR鋼具有良好的耐（nài）蝕性，適於製作含有氟、氯的塑料成型模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料（liào）成型模，氟塑料微波板、塑料門窗（chuāng）、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料（liào）筒以及添加（jiā）阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三（sān）氟氯乙烯閥門蓋模具，使用壽命達萬件（jiàn），而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模（mó）具，使用壽命隻有5000件以下。

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