設計前檢討事項（xiàng）

　　1.模具材質

　　2.成（chéng）型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低（dī）

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量（liàng）較好

　　（4）減少廢料（liào），縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸（gāng）的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及（jí）打擊行（háng）程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路的（de）配置問題。

　　（4）旋（xuán）轉盤（pán）的承載重量。

　　4.模（mó）座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋（xuán）轉180度，模仁設置（zhì）必需交叉對稱排（pái）列，否（fǒu）則（zé）無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引（yǐn）公模與母（mǔ）模的功能。在多色模中必需保持同（tóng）心（xīn）度。

　　（2）回位銷：由於模（mó）具必需旋轉的動作，所以必需（xū）將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定（dìng）位塊（kuài）：確保兩模座固定於（yú）大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（kuài）（耐磨塊）：主要用於合模時模具高（gāo）度z坐標值誤（wù）差時可（kě）以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷（lěng）卻回路設計：模具一與模具（jù）二的冷卻回路設計盡量相同。

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