電話機外殼由麵殼和（hé）底殼兩個塑件組成。要求有較高的（de）光潔度及耐磨擦性，其表麵需經防靜電處理。塑料件（jiàn）的顏色應均勻、光澤好。對光線應（yīng）有高（gāo）的耐曬性、防老化（huà）性。塑料件注（zhù）塑成型時（shí），應無銀絲、夾灰、縮（suō）印、擦傷等缺陷。 

電話機模具是最普通的模具，模具結構並不複雜，但是電話機模具的難點在於（yú），麵殼按（àn）鍵位置孔較多，聽筒部位有多個（gè）散熱孔，這些孔（kǒng）會影響塑膠的流動，因而模具注塑壓力較大，導致動模剛性不足，這是電話機麵殼（ké）模具設計的常見（jiàn）問題（tí）。

電話機外殼注塑模具（jù）設計要注意（yì）什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑機（jī）噸位較大（dà），按照客戶要（yào）求，模（mó）具設計為 1+1 的（de）模穴排（pái）位。麵殼和底殼 1+1 的排位，模具尺（chǐ）寸較大，模架為 CI6580，屬於大型模具。導柱導套采用HASCO標準，即導柱和導（dǎo）套的尾部（bù）對模板定位。麵板和A板之間也（yě）增加了定位銷，B板、方鐵（tiě）和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都（dōu）采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑件中心部位骨位深而（ér）數量多，故頂（dǐng）針（zhēn）的排布必不可少。這些（xiē）骨（gǔ）位大多在（zài）孔的邊緣，塑料流動性受到限製，因而注塑壓力（lì）大，B板的剛度會有所不足。此類問題通常是在模具中心設計（jì）大（dà）直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響（xiǎng）頂針的排布。在北美和歐洲（zhōu），這種問題通常是設計四邊（biān）整體方鐵，縮小頂針板麵積來解（jiě）決。

4、斜頂設計

由於頂針板縮（suō）小，斜頂的位置必（bì）須限製在頂針板很小的範圍內。因此斜頂采用半截式斜頂設計，斜頂底部（bù）的頂針增加了類似司筒一（yī）樣的導向（xiàng）套， 導向套用一個小壓塊壓緊。增加剛（gāng）性，便於更換，增加壽命。

5、模具（jù）導向

頂針板采用滾珠導套精密導向，AB板的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常應用在較大（dà）型模具中，有標準件可以直接（jiē）選用，HASCO標準的方導柱有多個尺寸（cùn）規格係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好的冷卻係統（tǒng）。

7、頂出係統（tǒng）

塑件的頂出除了斜頂之外，還設計（jì）了扁頂針和頂針頂出，水口料的頂出采用差（chà）動頂（dǐng）出件，以（yǐ）防彈（dàn）傷塑件。

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