在塑膠模具製造工業中（zhōng），成型製造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延長（zhǎng）模具（jù）壽命，同時為使產品表（biǎo）麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和內加（jiā）型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴（pēn）塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加（jiā）型脫模劑（jì），是（shì）配入成型物（wù）料中的一類（lèi）物（wù）質（zhì），在硫化成型過（guò）程中，它遷（qiān）移到（dào）產品表（biǎo）麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一、脫（tuō）模曆程

在模具表麵噴（pēn）塗脫模劑之後，硫化成型（xíng）時的實際界麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵（miàn），脫（tuō）模劑與模具的接觸麵（miàn）為C麵；脫模劑層為凝聚（jù）層。脫模時，當在（zài）A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑（jì）的（de）轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到（dào）成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不（bú）轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層（céng）破壞脫（tuō）模，脫模劑發生（shēng）少量轉移（約22%）；

（3）隻因（yīn）凝聚層的破壞而脫模，脫（tuō）模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層（céng）的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉（zhuǎn）移（約93%）；

（5）成型物與脫模（mó）劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常（cháng）使用的脫模劑（jì），要求在B麵或A、B麵剝（bāo）離（lí）脫模。由凝聚層（céng）引起的脫模，其脫模效果最（zuì）好。

2、脫模劑的表麵（miàn）張力

脫模劑的隔離性取決於（yú）其表麵性質，而表麵不濕（shī）潤性物質的物性值（zhí）是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質（zhì）的液滴，測出它們的接觸角θ。用被（bèi）測（cè）物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一（yī）直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就（jiù）是（shì）被測物質的（de）表（biǎo）麵張力（lì）值，也叫該（gāi）物（wù）質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體（tǐ）表麵張力rL大於物質的臨界（jiè）表麵張力Rc時，液體不濕潤物（wù）質的表麵；當（dāng）rL<Rc時，液體就會濕潤物質（zhì）的表麵。因此，臨界表麵張（zhāng）力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫模（mó）劑。

二、國內（nèi）常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量（liàng）1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（liào）（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽（guī）油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具汙染小，主要用（yòng）於（yú）天（tiān）然橡膠、塑料和丁（dīng）基橡膠的模型製（zhì）品。隻要塗1次，可（kě）進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基（jī）支鏈矽油（128號（hào）矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（yóu）（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑（sù）料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽（guī）油。配成含矽油（yóu）35%-40%的水乳（rǔ）液（需（xū）加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量的2%）。然後（hòu）加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具（jù）上，經加熱除去水分（fèn），使矽油沉附於（yú）模腔表麵上（shàng）。適（shì）用於各種橡膠和（hé）塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽（qì）油300份配成溶（róng）液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗（tú）於模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等（děng）製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂（zhī）溶於甲苯中（zhōng），配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將（jiāng）甲基（或甲基乙烯（xī）基）矽橡膠配成10%汽油溶液（yè）存放，使用時再以1∶28的比例用汽（qì）油稀釋（shì）、混勻。適用於運輸帶製（zhì）品的脫模；

（8）矽橡膠甲（jiǎ）苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液（yè）。適用於橡膠、聚乙（yǐ）烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係（xì）列脫模劑特點是（shì）：價格（gé）低廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具（jù）。其（qí）主要品種（zhǒng）有：

（1）工業用凡士（shì）林，直（zhí）接用作（zuò）脫模劑（jì）；

（2）石蠟，直接用作（zuò）脫（tuō）模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模（mó）劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥（féi）皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相（xiàng）對分子質量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的（de）乳化劑混勻，宜作橡（xiàng）膠製品的（de）脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於（yú）橡（xiàng）膠製品的脫模。

4、界麵活性（xìng）劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離（lí）性能（néng）好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂（zào）水。用肥皂（zào）配成一定量（liàng）濃度的水溶液，可作（zuò）模具的潤（rùn）滑劑，也可作為膠（jiāo）管的脫芯劑；

（2）油酸鈉（nà）。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化（huà），控製pH值為7-9。使用（yòng）時按1∶1的水稀釋。用（yòng）作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可（kě）直接用作脫模（mó）劑或水（shuǐ）胎潤滑劑；

（4）脂肪酸（suān）鋁溶液。將脂肪鋁溶

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