深圳塑膠工廠對模具（jù）產品質量等級不一樣（yàng），價格也是相差甚遠，造成模（mó）具質量差別的，主要是模具的壽命（mìng），注塑（sù）成型的產品質量，鋼材的質量等等，其中有一條是（shì）模具業經常碰到的，就是塑膠模具在使用生產中會容易斷裂。究竟是什麽原因造成塑膠模具斷裂的呢？應該如何防止模具斷裂，確保產品（pǐn）質量？

首先，適當減少太脆的料一（yī）起混合，多增加些ABS的新料。雖然成本（běn）增（zēng）加了，但可以提高質量和產（chǎn）量！效果是一樣的。應根據製（zhì）件大小、形（xíng）狀特點和材質製定正（zhèng）確的熱處理上藝規範（fàn），合理選（xuǎn）擇加熱速（sù）度、溫度、時間；

其次，運用回火裂紋（wén）的（de）防（fáng）止方法：回（huí）火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處於膨脹狀態，在回火時首先在大約100℃時產生收（shōu）縮，此時如急速加熱淬火（huǒ）件，則零件表麵產生收縮，而內部處於膨脹狀態，導致開裂。防止這種（zhǒng）開裂發生的措施是在零件升溫至300℃以前不（bú）要進行快速加熱。回火（huǒ）急（jí）冷同樣也產生回火裂紋，這是因淬火組（zǔ）織中的殘餘奧氏體（tǐ）遇急（jí）冷變成（chéng）與淬火一樣的狀態，防（fáng）止這種（zhǒng）開裂的方法是從回火溫度（dù）進行空冷（lěng）。這一點不僅是從塑膠模具製品的角度出（chū）發，同時也是著重塑膠模具本身。

最後，要想塑膠（jiāo）模具質量過關，模具鋼材質量首先（xiān）要過關（guān），所（suǒ）以深圳塑膠工廠在選材料方麵就必須下（xià）本錢和功夫，如果你一（yī）開（kāi）始（shǐ）用的鋼（gāng）材（cái）質量就很差的，那再好的（de）技術也不能把它加（jiā）工的好，材料才是質量的本（běn）身，就好比烹飪，也是講食材（cái）。

1、頂出杆離得太遠或頂杆直徑太小，深圳塑膠工廠建議在角麵的根部（bù）加扁頂針；

2、角（jiǎo）處的膠位太薄，大（dà）致就是（shì）這（zhè）4個問題引起（qǐ）的。那（nà）如何來防止塑膠（jiāo）模具斷裂呢？

3、四（sì）個角部沒有圓弧過渡（dù），存在應力；

4、拔模角度小，表麵粗糙，末拋順；

 針對上麵的問題（tí），深圳塑膠工廠可以進行相應的防止措施。模具斷裂的原因可以從幾點分析（xī）：塑膠（jiāo）注塑工藝的角度分析四個（gè）角離中心進膠（jiāo）遠，不存（cún）在大的保壓力，就是不會撐（chēng）著很飽,而導致開裂！

標題：「塑膠模具廠家」應該如何防止模（mó）具（jù）斷裂，確保產品質量？ 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1329.html

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