一、眾所周知，鋁合金模具鋼型壓鑄模具在生產（chǎn）一（yī）段（duàn）時間（jiān）後會產（chǎn）生龜裂，深圳塑膠工廠認為，產生此現（xiàn）象的原（yuán）因主要有以下（xià）幾點:
　　(1)模具（jù）溫度偏高應力（lì）過大
　　(2)模具模仁material使用8407,skd61
　　(3)模具熱處理硬度（dù）過高
　　(4)定期保養
二、預防壓鑄模龜裂（liè）問（wèn）題﹐提高進口模（mó）具鋼使用壽（shòu）命（mìng）﹐要做好以下幾點﹕
　　1.壓鑄模（mó）成型部位(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求﹕硬度要保證在HRC43~48 (材料可選用SKD61或（huò）8407)
　　2.模具在壓鑄（zhù）生產前應進行充分預熱作業,其作用如下﹕
　　2.1使模具達到較好的熱平衡﹐使鑄件凝（níng）固速度均（jun1）勻並有利於壓力傳（chuán）遞.
　　2.2保持（chí）壓（yā）鑄合金填充時的流動性﹐具有良好的成型性和提高鑄（zhù）件表麵質量（liàng）.
　　2.3減少前期生產不良（liáng）﹐提高壓鑄生產率.
　　2.4降低模具熱交變應力﹐提高模具使用壽命.具體規（guī）範如下﹕
　　合（hé）金種類 鋁合金 　 鋅合金
　　模具預熱溫（wēn）度(℃) 180~300 　 150~200
　　3.新（xīn）模具在生產一段（duàn）時間後，熱應力的積累是直接導致模仁產生龜（guī）裂（liè）的（de）原（yuán）因，深圳塑膠工廠認為，為減少（shǎo）熱應力﹐投產一定時間後的模仁及滑塊應進行消除熱應力的回火處（chù）理.具體
　　深圳塑膠工廠認為，需要消（xiāo）除（chú）熱應力的生產模次如下﹕
　　模具（jù）類型 　 第一次回火 　　 第二次回火 　　 第三次回火
　　鋁合金 　 <2000模次 　　 <10000模次 　　 <30000模次
　　鋅合金 　 <10000模次 　　 <20000模次 　 <50000模次（cì）
三、使模具能達長壽命的22點要訣（jué）：
　　1、高品質模（mó）材
　　2、合理設計（jì）模壁（bì）厚及（jí）其它模具尺寸
　　3、盡量采用鑲件　 
    4、在可能條件下選用盡量大的轉角R
　　5、冷卻水道與型（xíng）麵及轉（zhuǎn）角的間距必須足夠大（dà）
　　6、粗加工後應去應（yīng）力回火
　　7、正確有熱處理，淬火冷卻須（xū）足夠快
　　8、徹底打磨去除EDM孌質層
　　9、型麵不可高度拋光
　　10、模具型（xíng）麵應經（jīng）氧化處理
　　11、如選氮化（huà），滲層不能太深
　　12、以正確的方法預熱模具至推（tuī）薦的溫度
　　13、開始壓鑄5～10件應使用慢的錘頭速度
　　14、在得到合格（gé）產品的前提下盡量降低鋁液（yè）溫度
　　15、不使（shǐ）用過高的鋁液注射速度
　　16、確保模具得到適當冷卻，冷卻水的溫度應保持在40~50℃
　　17、臨時停機（jī），應盡量合模並減小冷卻水量，避免再開機時（shí）模（mó）具承受熱（rè）衝擊
　　18、當模型（xíng）麵（miàn）在（zài）最高溫度時應關冷卻液（yè）
　　19、不過多的噴（pēn）脫模劑
　　20、在一定數（shù）量後的壓鑄後去應力回火

標題：塑膠模具廠家:壓鑄模（mó）具龜裂原因 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1319.html

*本（běn）站所有相關（guān）知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其（qí）版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具加工_塑膠模具設計_塑膠模具廠家