塑膠模具製品產（chǎn）生熔結痕的原因：

1. 由於溶融材料（liào）的（de）先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。

2.由於空氣還有材料（liào）的揮發分（fèn）被封閉

3. 型腔（qiāng）內殘留有脫模（mó）劑。

相關聯的知識：

1. 使用（yòng）一個澆口（kǒu），沒有使材料從2個方向合流的製品一般沒有熔結（jié）痕，除此以外，如果想避免熔結痕（hén）隻能改變澆口的位置使熔結痕（hén）發生在不顯眼或看起來順眼的位置。

2. 模具上的銷（在製品上的孔）一般都（dōu）會（huì）發生熔結痕。

3. 因空氣被封閉而產生熔結痕的（de）現象非常多，所（suǒ）以必（bì）須使空氣完全（quán）逸出。

4.也有用這種方法的：使產生熔結痕的（de）地方發生（shēng）在製品多餘的薄片上，然（rán）後再把薄片切斷。

5. 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會發生熔結痕。

解決方法（fǎ）：

1. 即時：提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射（shè）出壓力。

2. 短期的：增加氣體逸出槽。

3. 長期的：改（gǎi）變澆口的位置。

產生波流紋的原因（yīn）

1. 因開始冷（lěng）卻固化的樹（shù）脂進入了模腔

2. 模具溫度太低

相關聯的知識：

1. 在注口，溜邊（biān）中冷卻的樹脂在半固（gù）化狀態進入模（mó）腔，一同模具（jù）接觸馬上固化，然後再進入深度模腔而形成了波流狀態。

2. 因製品厚度的不同也容易產生波流紋。

解決的方法

1. 即時：提高料筒（tǒng）溫度，提高模具溫度。

2. 短期：提高模具（jù）的光潔度。

3. 長期：把材料（liào）改成（chéng）流動性好的（de）材料。

根據（jù）材料的不同

1. 流動性好的材料不易形成波流紋

2. 聚苯乙烯形成（chéng）波流紋的原因至今還不太清楚。

產（chǎn）生糊斑的原因

1. 空氣溢出不充分 關聯的知識

2. 模具（jù）內的殘留氣體（tǐ）因（yīn）壓縮成為（wéi）高（gāo）溫狀態，這時使（shǐ）材料（liào）燒焦。

3. 氣體溢出不充分以及空氣被封（fēng）閉會產生熔接痕。

4. 氣體（tǐ）排氣不充分也（yě）會造成製品缺料（參考缺（quē）料這一節）

解決方法

1. 即時：降低射出速度（dù）

2. 短期：增開空（kōng）氣溢出槽，附（fù）加空氣溢出銷

3. 長期：模具使用易於空氣溢（yì）出的鑲塊結構

標（biāo）題：塑膠模具（jù）製（zhì）品產生熔結痕的（de）原（yuán）因 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1275.html

*本（běn）站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均（jun1）歸原作者（zhě）及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個工（gōng）作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費（fèi）熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具加工_塑膠模具開（kāi）模_深圳塑膠模具廠