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熱流道模具(jù)設計製作(zuò)好後需要投入注塑機生產時,注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所有自動循環能力,要適(shì)用於(yú)熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有關因素需要考(kǎo)慮:
(1)熱流道模具由於增加了熱流(liú)道,多了塊流道板,所(suǒ)以(yǐ)模具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝(zhuāng)高度。
(2)注塑機的(de)注塑體積計量時,要考慮(lǜ)到大容積流道中塑(sù)料的壓縮性。
(3)對於熱流道模具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來減少尋壞。
眾多設備用來保證模具的自動操作,首選是機器(qì)人或簡便可控的機械手,比(bǐ)如:
(1)產品(pǐn)需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。
(2)脫出塑料件或加速它們頂(dǐng)出。
(3)控製塑料件的移動和減少啟動時間附件。
(4)在啟(qǐ)動注塑機前對模具進行加熱。
(5)減少上模(mó)具的時間,減(jiǎn)少(shǎo)冷卻水(shuǐ)管、氣路、電路和熱流道溫控箱等(děng)的聯接時間。
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