生產注塑產品，都需要使用到注（zhù）塑加工模具，一般正常的情況下，通過這種注塑成型方法生產的塑料製品，表麵都具有較好的光（guāng）澤度以及顏色，但是有些時候也難免會出現一些缺點，除（chú）了塑料本身的材料（liào）問題（tí）、著色（sè）劑以及模具（jù）表麵的光（guāng）澤度之外，注塑加工還會有哪些原因會造成這樣的影響呢?

　　(1)模（mó）具光潔（jié）度差，型（xíng）腔表麵有鏽跡等，模具（jù）排氣不好。

　　(2)模具的澆注係統有問題，應增大冷料井，增大流道、拋光（guāng）主流（liú）道、分流道和澆口。

　　(3)料溫（wēn）與模溫偏低，必要時可用澆口局部加（jiā）熱辦（bàn）法。

　　(4)注（zhù）塑加工壓力過低、速（sù）度（dù）過（guò）慢（màn）、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗（àn）色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要（yào）穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止（zhǐ）冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降（jiàng）低噴嘴溫度。

　　(7)使用的回收料過多，塑料或著色劑（jì）質量差，混有（yǒu）水汽或（huò）其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要（yào）足夠（gòu）。

標題：模具廠家（jiā）：注塑加工模具（jù）造成表麵缺點的原因 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1238.html

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文章（zhāng）關鍵詞：塑膠模具，注塑模具，注塑加工模（mó）具