生產注塑產品，都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情況下（xià），通過這種（zhǒng）注塑成型方法生產的塑料製品，表麵都（dōu）具有較好（hǎo）的光（guāng）澤度以及顏色（sè），但（dàn）是（shì）有些時（shí）候也難免會出現一些缺點，除了塑料本身的材料問題、著色劑以及模具表麵的光澤度之（zhī）外，注塑加工還會有（yǒu）哪（nǎ）些原因會造成這樣的影響呢?

　　(1)模具（jù）光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具（jù）排氣不好。

　　(2)模具的澆注係（xì）統有問題，應（yīng）增大（dà）冷料井，增大流道、拋（pāo）光主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫（wēn）與模溫偏低，必要時可（kě）用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓力過低（dī）、速度過（guò）慢、注（zhù）射時間不足、背壓不足，造成（chéng）密實性差而使表麵（miàn）暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止（zhǐ）料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是（shì）厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自（zì）鎖式彈簧或降低（dī）噴嘴溫度。

　　(7)使（shǐ）用的回收料過多，塑（sù）料或（huò）著色（sè）劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑（jì）質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：注塑加工模具造成表（biǎo）麵缺點的原因 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1230.html

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