注塑模具（jù）的特點由原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料（liào）冷（lěng）卻固化時的收縮（suō）行位（wèi），這兩點決（jué）定了（le）注（zhù）塑模的特殊性（xìng）和注塑模具設計難度（dù）。由於塑料熔體屬於黏彈（dàn）體，熔體流動時黏（nián）度隨剪（jiǎn）切應（yīng）力，剪切速率而變（biàn）化，流動過程中大（dà）分子沿流動方向（xiàng）產生定向，模腔充滿後，熔體（tǐ）被（bèi）部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常（cháng）複雜，模腔內各部位，各方向塑料收縮率不同（tóng），不同種類，牌號的塑料收（shōu）縮率有很大差異，同一牌號的樹脂（zhī）或塑料在加工時，因配方不（bú）同（tóng），其充模流動性及收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑模合（hé）理使用，並在設計過程中有效地（dì）利用塑料的特性。因此，在注塑模具設計過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入（rù）分析塑料件結構及其技術要求。塑料（liào）件的結構決定了（le）注塑模結構的複雜程（chéng）度，塑料件的技（jì）術要求(尺寸精度，表麵粗糙度等)決（jué）定了注塑模製造及成型工藝的難易，因此（cǐ）對於對於不（bú）符合塑（sù）料注塑成型的特殊要求，不合理的結（jié）構形狀等，均應（yīng）該提出注塑件的改進設計方案，否則會增加注塑模具設計與製造及注塑成（chéng）型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規（guī）格。注塑機的技術規格製約著注塑模的尺寸（cùn）和所能（néng）成型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工（gōng）藝性能。包括塑料熔體的流動行位，熔（róng）體（tǐ）所能達到的較大（dà）的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力（lì），模腔內原有空氣的排出，塑料在注塑模內可能發（fā）生（shēng）的（de）結晶（jīng），取向及其導致的內應力，塑料（liào）的（de）冷卻收縮和補償問題，塑（sù）料對注塑模（mó）具（jù）溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計（jì）與製造，主要解決以下幾方麵的問題。

　　a，注塑模結構應（yīng）進（jìn）行（háng）合理（lǐ）的選擇。根據塑料（liào）件的圖紙及技術要（yào）求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提（tí）出注（zhù）塑模具結構方案，充（chōng）分征求有關方麵的意見，進行分析討論（lùn），以便設計出的注塑模結構合理，質量（liàng）可靠，操作方（fāng）便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料（liào）件圖紙的要求，但需征得用（yòng）戶同意後方可（kě）實施（shī）。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸（cùn）應計算正確。成型零（líng）件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接因素，關係甚大，需特別注意。計算成型（xíng）零部件（jiàn）尺寸時，一般可（kě）采用平均收縮率法（fǎ）。對精度較高並需控（kòng）製修（xiū）模餘量（liàng）的塑料件，可按公差帶法計算，對於大型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上（shàng）的收縮率進行計算，以彌補理論上難以（yǐ）考慮的某些因素（sù）的影響。

　　c，設計的注塑模具應當製（zhì）造方便。設計注塑模時，盡量做到使設計的注塑模製造容易，造價便（biàn）宜。特別對（duì）那些比較複雜的成型零件，必須（xū）考慮（lǜ）是采（cǎi）用一般的機械加工方法加工（gōng）還（hái）是采用（yòng）特殊的加工方法加工。若采用特殊的（de）加工（gōng）方法，那麽加工之後怎樣進行組裝，類似問題（tí）在設計注塑模時均需考慮和解決（jué），同時還應考（kǎo）慮到（dào）試模以後（hòu）的修模，要留有足夠（gòu）的修模餘量（liàng）。

　　d，設計的注塑模應當效率（lǜ）高，安全（quán）可靠。這一要求（qiú）涉及注塑模設計的許多方麵，如（rú）澆注係統需充，閉（bì）模塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可（kě）靠。

　　e，注（zhù）塑模零件應耐（nài）磨耐用。注塑模零（líng）件的耐用度影響（xiǎng）整個注塑模的使用壽命，因此在設（shè）計這類零（líng）件時不但應對其材料，加工方法，熱處理等提出（chū）必要的要求，像推（tuī）杆一類的（de）銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因此而（ér）造成的（de）故障占注塑（sù）模故障的大部分。為此還應考慮如何方便的調整與更換，但需注（zhù）意零件壽（shòu）命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構要適（shì）應塑料的成型特性。在設計注塑模時，應充分了解所用塑料（liào）的成型特性並盡量滿足要求，這（zhè）同樣是獲得優質塑料件（jiàn）的重要措施。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠注塑,注（zhù）塑模具