塑料注塑加工件的冷卻時間。在注射生產中，塑料注塑加（jiā）工件冷卻時間約占整個注射生產（chǎn）周（zhōu）期的80%。冷卻不良常常導致製品翹曲變形或產（chǎn）生表麵缺陷，影響製品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可提高（gāo）產品質量和生（shēng）產（chǎn）率。
    製件冷卻時間，通常是（shì）指塑料熔體從（cóng）充滿注塑模具型腔起到可以開模取出（chū）製件（jiàn）時止的這一段時間。可以開模取出製（zhì）件的時間標準，常以製件已充分固化（huà），具有一定強度和剛性為準，在開模頂出時不致變形開裂。
    即使是使用同（tóng）一種塑料成型，它的冷卻（què）時間也隨壁（bì）厚、熔融（róng）塑（sù）料的溫度、成（chéng）型（xíng）件（jiàn）的脫（tuō）模溫度及注（zhù）塑（sù）模具溫度而異。要（yào）在所有的場合下（xià）能百分之百正確地計算出冷卻時間的公式目前尚未發表，而隻有在適當假定的基（jī）礎上進行計算的公式。計算公式還因（yīn）冷卻時間定（dìng）義不同（tóng）而異。
    目前，通常以下（xià）列三種標準作為（wéi）冷卻（què）時間參考依據（jù）：
1、塑料注塑加工件壁最厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時間；
2、塑料注塑（sù）加工件斷麵內的平均溫度，冷卻到規定製品的（de）出模溫度所要的時間；
3、結（jié）晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層溫度，冷卻到其熔點以下所需要的時間，或達到規定的結晶化百分比（bǐ）所需的（de）時間。

標題：模具（jù）廠家：塑料注塑加工件的冷卻時間 網址：http://www.fakumen.com/server/show/id/1194.html

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