本文解析了模具注塑的使用方法。模具注（zhù）塑與成型（xíng）機（jī）配合使用，兩者（zhě）缺一不可。對模具（jù）注塑的操作實際上是通過操作注塑機來完（wán）成的，對其正確使用和維護（hù）是保證連續生產（chǎn）高質量塑料製品和延長模具注塑（sù）使用壽（shòu）命的重（chóng）要因素。正確地使用和精心地維護模具注塑（sù），對維持企業正常生產、提高（gāo）企業效（xiào）益，具有十（shí）分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過程中，速度變化以（yǐ）“慢速-快速-慢速”3個速（sù）度級為規律。在閉模過程中，以保證模板能移動而又不（bú）出現爬行為原（yuán）則，將模具注塑接觸之前的使動模板前進的係統壓力（lì）調為最低。 
2、合模（mó）力調（diào）整 
    正常生產中，視具體情（qíng）況在實際注射中從低到高逐漸調整，在保證（zhèng）塑料製品滿足質量要求的情況下，盡量采用低合模力。 
3、推出機構調整 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製品的質量，必須（xū）認真細致地進行調整，做好以下幾個方麵。 
    1）推（tuī）出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推（tuī）出次數 ，一般簡（jiǎn）單、深度（dù）較小（xiǎo）的塑料製品設（shè）定1次推出即可，而對複雜、深度達（dá）的塑料製品設定（dìng）兩（liǎng）次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原（yuán）料、塑料製品結構及模具溫度有關（guān），速度（dù）太高易衝碎塑料製（zhì）品，應從低到高調整，以不（bú）損傷塑料製品為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形（xíng）的材料息息相關，要（yào）嚴格控製。一方麵需要經常校準（zhǔn）溫控表的準（zhǔn）確度，另一（yī）方麵要時時（shí）觀察儀表的工（gōng）作狀態是否正（zhèng）常，觀察冷卻管道是（shì）否暢通、狀態是否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件（jiàn）的取出，根據（jù）塑（sù）料製品的大小，有（yǒu）自動附落、人工取出和機械手取出3種方（fāng）法（fǎ）。但無論哪種工作方式和取件方法，都應保證在每次工作循（xún）環中，必須把製（zhì）件和澆注體係料完全幹淨地取（qǔ）出。特別是在（zài）注射機處於全自動（dòng）工作狀（zhuàng）態（tài）下，一定要把“取出（chū）製件”設置為控製注射機進入下一個工作（zuò）循環的必要條（tiáo）件。否則，一旦（dàn）有製件留在模（mó）具注塑（sù）中，注射機又進（jìn）行下一個循環的合模動作，大多（duō）數情況下會損壞模具注塑，甚至會使模具注塑嚴重變形而報廢，必須予以充分關注。 
6、模具（jù）注塑（sù）清理 
    在（zài）生產中，塑料（liào）製品飛邊、碎塊和物料碳化物等通常會滯留在模具注塑型腔內，這時必須（xū）清理模具注塑型腔（qiāng），具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模機（jī）機構液壓係統電源，以及與側軸心相關的所有動力源，打開安（ān）全門進行（háng）清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁製或紫銅製的工具，絕對不（bú）允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等（děng）硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情況下，不得隨便使（shǐ）用手（shǒu）摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦拭幹（gàn）淨。 
    3)型腔一旦出現華恒，應請專職模具注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作（zuò）狀態觀察 
    應時時觀（guān）察模具注塑動作（zuò）順序是否正確，抽芯（xīn）滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否準（zhǔn）確可（kě）靠，模具注（zhù）塑的滑動部分和（hé）導向部位是否有嚴重（chóng）磨損和咬傷，頂杆（gǎn）、回程（chéng）是否有卡住、折斷或動作（zuò）不暢現象，發現（xiàn）問題應立即停機處理（lǐ）。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐蝕性氣體，造成模具注（zhù）塑生鏽，這種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹淨的（de）軟布將模具注塑擦幹淨，閉合模具，防止周圍其他注射（shè）機產（chǎn）生（shēng）的氣體引起（qǐ）腐蝕。當長（zhǎng）時間停止成型時，應擦拭型腔，噴塗（tú）防（fáng）鏽劑，關閉模具注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束（shù）後，將模具注塑（sù）徹底清理幹淨，並對型腔表（biǎo）麵、關鍵尺寸部（bù）位、運動部分零件及定位準確進行（háng）全麵細致檢查，完好無損後，塗上防鏽劑。按與安裝模具（jù）相反的程序卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑配套的各種附件，與模具注塑放置在一起，填寫模具注塑使（shǐ）用記錄，將模具注塑入庫存放。

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