塑料模具種類比較多,即使（shǐ）同一類（lèi）模具,由於成形（xíng）塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的（de）作用,特（tè）點及其技術要求（qiú）,確定裝配基準.通過裝配,最（zuì）後全麵達到產品的各項質量指標,模具動作精度和使用過程中的各（gè）項技術要求.
1. 裝配（pèi）基準 裝配基準可大致分為:
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等（děng）作為（wéi）裝配的基準件,模具的其它（tā）零件都有裝配基準件進行配製（zhì）和裝配。
(2)以導柱導套或模具的模板側基麵為裝配基準（zhǔn）麵進行（háng）修整和裝配.
2. 模具裝配精度
(1)各零部件的相互間精度（dù）,如距離尺（chǐ）寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳動精度直線運（yùn）動和回轉運動（dòng）精（jīng）度等.
(3)配合精度和接觸精度,如配（pèi）合間隙,過（guò）盈量接觸狀況等.
(4)塑（sù）料（liào）成形件（jiàn）的壁厚大小.新製模具時,成形件壁厚應偏於尺寸的下限.
3. 修配原則（zé）
(1)修配脫模斜度（dù）,原則上型腔應保證大端尺寸在製件尺寸公差範圍內，型芯應保證（zhèng）小端尺寸在製件尺寸公差範圍內.
(2)角隅處圓角（jiǎo）半徑,型腔應偏小,型芯應偏大（dà）.
(3)當模具既有水平分型麵又有垂直分型麵時（shí）修正時應使垂真分型麵接觸時水平分型麵稍稍留有間隙。小型（xíng）模具隻需（xū）塗上（shàng）紅後相互接觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左右.
(4)對於用斜麵合（hé）模的模具（jù）,斜麵密合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表麵的圓弧（hú）與直線連接要（yào）平滑（huá）,表麵不允許有凹痕,銼削紋路應與開模方向一致.

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