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在注塑加工過程中,注塑製品存在著一個內在的質量問題,那就是內應力。內應力的來源與所使用的塑料原料(liào)種類(lèi)、注塑機的類型(xíng)與(yǔ)塑(sù)化係統的結構、模具(jù)的結構及精度(dù)、塑料製(zhì)品的結構、注塑成型的工(gōng)藝參數的設定及控製、生(shēng)產環境及操作者的狀態等有關。其中任何一(yī)項出現問題,都將影響到製品的質量(liàng)。
而且,由於製品的表(biǎo)麵質量是內在質量的反映,所以,凡是能引起製品內在質量的因素,都能同時(shí)引起製品的表麵質量及其他質量問題,如引起製品的開裂、銀紋、翹曲、變形、力學強度降低,甚至失(shī)去使用價值等問題(tí)。
內應(yīng)力的種(zhǒng)類及產(chǎn)生原因
注塑製品的內應力主要有以下(xià)四種:
1、溫度應力:
是製品冷卻時溫度(dù)不均產生的應力(lì)。當熔體進入溫度(dù)較低的模具時,靠近(jìn)模腔(qiāng)壁的熔體迅速地冷卻而固化。由於凝固(gù)的聚合物層導熱性很差,因而在製品厚度方向(xiàng)上產生(shēng)較大(dà)的(de)溫度梯度。先凝固的(de)外層熔體要(yào)阻止後凝固的(de)內層熔體的收縮,結(jié)果在外層產生壓應力(收縮應力),內層產生拉應力(取向應(yīng)力)。另方麵,因製品壁厚不均(jun1)勻(yún),冷卻速度不一致,從而產生冷卻溫度不均現象。
2、取向應(yīng)力:
是製品內部大分子取向產生的應力。對於線形樹脂和纖維增強(qiáng)的塑料,在加工中最(zuì)容易產生取向應力。其結果,沿著流動方向的分子取向程度最大,在速冷條件下(xià),如果被拉直的分(fèn)子鏈來不(bú)及鬆弛,則在該方向上產生了取向應力。
3、收縮應力:
注(zhù)塑(sù)過程中,塑料(liào)分子本(běn)身的平(píng)衡狀態受到破壞,並產生不平衡體積時(shí)的應力。如結晶(jīng)塑料的晶區與非晶區界麵因收縮不均產生的內應力。
4、脫(tuō)模應力:
脫模時製品變形產生的應力。這主要(yào)是模具加工精度較差和設計不合理造成,如脫模斜度不夠,頂針數量不夠或頂出不平衡等。
以上2至4類應力可以歸納為成型應力,是成型過程產生(shēng)的應力。一般注塑製品中同時(shí)都(dōu)存在幾(jǐ)種應力,製品的破壞,是由幾種(zhǒng)應力共(gòng)同(tóng)作用(yòng)的結果。
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